[发明专利]一种高镁球团矿的生产方法

权利要求书

1.一种高镁球团矿的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将氧化镁粉配入膨润土中混合后制成镁质皂土，其中氧化镁粉与膨润土的重量比为2.5-3.5∶1；

(2)将3.5-4重量份的镁质皂土配入100重量份的铁精粉中，然后再配加1.6-1.8重量份的膨润土做为混料；

(3)用混合机将混料混匀经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水分 造球，得到生球，生球的直径为1-20mm；

(4)对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高镁球团矿；

所述干燥过程包括：温度从200℃逐渐升高到400℃，升温速率是24-26℃/min ，总干燥时间为7.7-8.3min；

所述预热过程包括：温度为500℃时预热55-65s，升温到600℃时预热55-65s，升温到700℃时预热55-65s，升温到800℃时预热55-65s，升温到900℃时预热55-65s，升温到1000℃时预热110-130s，升温到1080℃时预热160-200s；风箱最高点温度达到480-510℃；

所述焙烧过程包括：温度为1100℃时焙烧3.5-4.5min，升温到1200℃时焙烧5.5-6.5min，升温到1250-1300℃时焙烧18-22min，降温到1100-1150℃时焙烧4.5-5.5min，总焙烧时间为31.5-38.5min；

所述冷却过程包括：在环冷机上用三台鼓风机逐步进行冷却，温度为950-1100℃时冷却11-13min，到700-800℃时冷却7-9min，降温到350-450℃时冷却11-13min，降温到150℃以下自然冷却11-13min。

2.根据权利要求1所述的高镁球团矿的生产方法，其特征在于，所述镁质皂土中氧化镁的含量在总量55％以上。

3.根据权利要求1所述的高镁球团矿的生产方法，其特征在于，所述镁质皂土对粒度要求为0.074mm粒度的镁质皂土质量百分比80％以上，铁精粉对粒度要求为0.074mm粒度的铁精粉质量百分比70％以上，铁精粉中硫元素质量百分比0.3％以下。

4.根据权利要求1所述的高镁球团矿的生产方法，其特征在于，所述筛分过程包括：大球辊筛将大于16mm粒级的生球筛走重新造球；小球辊筛将小于8mm粒级生球筛走重新造球；得到8-16mm米粒级合格生球，下一步进入链篦机进行干燥。

5.根据权利要求1所述的高镁球团矿的生产方法，其特征在于，所述高镁球团矿中氧化镁含量为2.5-3％。