[发明专利]一种钢厂旋流池泥水分离工艺

权利要求书

1.一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：新建污泥预沉淀池；

步骤2：新建污泥转运池；

步骤3：旋流池氧化铁皮坑，在新建污泥预沉淀池利用潜水搅动耐磨泥浆泵将底部泥水抽出至钢槽，自流至新建污泥转运池，通过耐磨渣浆细流输送泵送至旋流池旁的氧化铁皮钢渣坑；

步骤4：在氧化铁皮坑利用特殊的过滤装置自然过滤后污泥随氧化铁皮抓至货车外运，废水自流入旋流池；

步骤5：在旋流池内进行除油，然后经过潜水搅动耐磨泥浆泵将除油后的废水输送至平流池做进一步除油，再经过潜水搅动耐磨泥浆泵将废水输送至过滤器；

步骤6：过滤器过滤后，一部分进入预浓缩池，再进入污泥池，另一部分进入冷却塔冷却，然后进入吸水井，最后经过泵抽出回收利用。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述污泥预沉淀池长50m，宽10 m，深4m。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述污泥转运池长12m，宽4 m，深3m，配备耐磨渣浆细流输送泵，单泵流量Q=200m3/h，扬程H=60m。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述旋流池氧化铁皮坑内安装有过滤装置，过滤装置长16米，宽1米，高2米。

5.根据权利要求4所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述过滤装置由不锈钢多孔板+主体过滤板组成。

6.根据权利要求1所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述耐磨渣浆细流输送泵的功率为4.5KW，可在10%-40%浓度、颗粒在≤14mm的环境下使用。

7.根据权利要求1所述的一种钢厂旋流池泥水分离工艺，其特征在于，所述污泥转运池设置成锥斗结构，并配备功率为3KW的搅拌机。