[发明专利]电池极片涂布区域长度计量方法及装置

权利要求书

1.电池极片涂布区域长度计量方法，其特征在于，包括：

硬件设备，包括计算机及计量模块，计量模块包括：输送转辊、编码盘、计量光源、光电传感器、涂布区域单元计量辅助模块以及总长度计量辅助模块；所述输送转辊供极片材料同步带动；所述编码盘与所述输送转辊同轴联动，所述计算机与光电传感器、涂布区域单元计量辅助模块和总长度计量辅助模块均电性连接，所述计算机用于记录及计算由光电传感器所反馈的信号脉冲数；所述涂布区域单元计量辅助模块用于使得计算机感知涂布区域单元的起始端及终结端；所述总长度计量辅助模块用于使得计算机感知极片材料长度方向的两边缘；所述涂布区域单元计量辅助模块包括第一触发开关和第二触发开关，所述第一触发开关用于感知涂布区域单元的起始端，所述第二触发开关用于感知涂布区域单元的终结端；

所述硬件设备还包括一配合托轮，所述配合托轮与输送转辊对应设置，所述配合托轮用于将极片材料贴靠于所述输送转辊；

操作流程，包括以下步骤：

S1：计量光源和光电传感器启动，极片材料所具有的第一边缘部进入计量模块，带动输送转辊，编码盘跟随转动，所述计算机为该极片材料标定一第一长度边缘标记；

S2：涂布区域单元进入计量模块，然后完全通过计量模块，所述计算机通过涂布区域单元计量辅助模块感知所述涂布区域单元的起始端及终结端；

S3：极片材料完全通过计量模块，极片材料所具有的第二边缘部离开计量模块，计算机标定一第二长度边缘标记；

S4：计算涂布区域单元的长度，计算极片材料总长度。

2.如权利要求1所述的电池极片涂布区域长度计量方法，其特征在于：所述总长度计量辅助模块包括一配合光源以及光电式边缘感应开关，所述光电式边缘感应开关与计算机电性连接。

3.如权利要求1所述的电池极片涂布区域长度计量方法，其特征在于：步骤S2依次包括子步骤S21和子步骤S22，其中，

S21：当涂布区域单元的起始端经过第一触发开关，计算机标定一涂布单元起始标记；

S22：当涂布区域单元的终结端经过第二触发开关，计算机标定一涂布单元终结标记。

4.如权利要求3所述的电池极片涂布区域长度计量方法，其特征在于：步骤S4包括子步骤S41和子步骤S42，其中，

S41：计算涂布区域单元起始标记与涂布区域单元终结标记之间的信号脉冲数，换算出所述涂布区域单元的长度；

S42：计算第一长度边缘标记与第二长度边缘标记之间的信号脉冲数，换算出所述极片材料的总长度。

5.如权利要求1所述的电池极片涂布区域长度计量方法，其特征在于：所述操作流程，还包括一步骤S5：计算机生成该极片材料的计量表单,然后通过输出设备输出所述表单。

6.一种电池极片涂布区域长度计量装置，其特征在于，包括：

计算机；

机架，所述机架上设有质检模块和计量模块；所述质检模块包括一CCD相机，所述质检模块用于对极片材料表面进行物理缺陷排查以及对涂布区表面质量进行物理缺陷排查；所述计量模块包括：输送转辊、编码盘、计量光源、光电传感器、涂布区域单元计量辅助模块以及总长度计量辅助模块；所述输送转辊供极片材料同步带动；所述编码盘与所述输送转辊同轴联动，所述计算机与光电传感器、涂布区域单元计量辅助模块和总长度计量辅助模块均电性连接，所述计算机用于记录及计算由光电传感器所反馈的信号脉冲数；所述涂布区域单元计量辅助模块用于使得计算机感知涂布区域单元的起始端及终结端；所述总长度计量辅助模块用于使得计算机感知极片材料长度方向的两边缘；

所述电池极片涂布区域长度计量装置用于执行以下操作方法，包括：

S1：计量光源和光电传感器启动，极片材料所具有的第一边缘部进入计量模块，带动输送转辊，编码盘跟随转动，所述计算机为该极片材料标定一第一长度边缘标记；

S2：涂布区域单元进入计量模块，然后完全通过计量模块，所述计算机通过涂布区域单元计量辅助模块感知所述涂布区域单元的起始端及终结端；

S3：极片材料完全通过计量模块，极片材料所具有的第二边缘部离开计量模块，计算机标定一第二长度边缘标记；

S4：计算涂布区域单元的长度，计算极片材料总长度。