[发明专利]基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法

权利要求书

1.一种基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一、绑扎圈梁(15)的钢筋；

步骤二、将模板本体(11)、横楞(12)和限位竖槽(13)焊接形成模板机构，限位竖槽(13)上预先设置圆孔，将模板机构安装至砖墙(16)两侧，模板本体(11)的下半部分与砖墙(16)紧密接触，临时固定模板机构；

步骤三、将U型架立杆(1)和U型架横梁(2)焊接形成U型架，U型架立杆(1)上预先设好与圆孔对应的带螺纹套筒(3)，U型架顶部设置带螺纹横杆(7)，带螺纹横杆(7)上设置两组相互配合的螺母(8)和限位钢筋(10)，安装U型架使U型架立杆(1)插入限位竖槽(13)中；

步骤四、从下至上依次在带螺纹套筒(3)上拧入顶紧螺杆(4)，底层的顶紧螺杆(4)与砖墙(16)接触，其余顶紧螺杆(4)与模板本体(11)接触；

步骤五、转动两组螺母(8)调整限位钢筋(10)的位置，使两组限位钢筋(10)分别与两侧模板本体(11)的内侧面接触；

步骤六、向两侧的模板本体(11)内浇筑混凝土，养护形成圈梁(15)；

步骤七、依次拆除顶紧螺杆(4)、U型架和模板机构，并回收。

2.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于：所述步骤二中，限位竖槽(13)的底部还焊接了挡板(14)，步骤三中安装U型架时，U型架立杆(1)的底端架在挡板(14)上。

3.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于，所述的步骤一包括以下步骤：

步骤1.1、画好箍筋位置，数出每段箍筋数量，放置箍筋，将箍筋弯钩叠合处沿圈梁主筋方向互相错开放置；

步骤1.2、从圈梁(15)的角部开始分段穿主筋；

步骤1.3、圈梁(15)的主筋穿好后，分段进行箍筋绑扎；

步骤1.4、在圈梁底部和侧面加水泥砂浆垫块，控制钢筋的保护层厚度。

4.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于：所述步骤二中，模板机构安装前，检查模板本体(11)尺寸是否正确，表面是否平整拼缝是否严密；检查合格后，在模板本体(11)内壁涂刷脱模剂；两侧的模板机构安装完成后，检查两侧模板本体(11)是否对称且标高一至。

5.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于：所述步骤四中，顶紧螺杆(4)的外端设有把手(5)，内端通过螺纹连接的方式固定有扩大板(6)，施工时，通过拧动把手(5)使顶紧螺杆(4)在带螺纹套筒(3)中运动，当顶紧螺杆(4)的内端穿过限位竖槽(13)后，旋拧上扩大板(6)，继续转动把手(5)，直至底层的扩大板(6)顶紧砖墙(16)，上部的扩大板(6)顶紧模板本体(11)。

6.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于：所述步骤五中的限位钢筋(10)的顶端设有圆环(9)，圆环(9)预先套在带螺纹横杆(7)上，且与带螺纹横杆(7)滑动连接，调节时，通过旋转螺母(8)，使螺母(8)与圆环(9)接触并推动圆环(9)移动。

7.根据权利要求1所述的基于工具式定型化混凝土圈梁支模结构的圈梁施工方法，其特征在于：所述的步骤六中，混凝土浇筑前对砖墙(16)浇水湿润；浇灌混凝土时，用振捣棒振捣，振捣棒与混凝土面成斜角；浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板本体(11)是否存在变形、移位、脱落以及漏浆等现象；圈梁(15)混凝土浇灌12h内，对混凝土加以覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7天。