[发明专利]一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置有效
申请号: | 201910315433.9 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110129873B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 任伟超;张晓峰;杨世勇;管红永;刘宗发;王连庆;刘冰扬;史云峰;郑晓飞 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C25F7/00 | 分类号: | C25F7/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 清洗 电解 立式 槽液位 控制 方法 装置 | ||
本发明提供了一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置,通过根据所述电解板的位置,确定清洗电解立式槽的最低工作液位;根据所述溢流孔的高度,确定所述清洗电解立式槽的最高工作液位;获得所述清洗电解立式槽的实际液位;判断所述实际液位是否满足预定条件,根据所述实际液位,控制所述工作阀的开度。达到了对液位降低速度进行调整控制,保证液位在最高及最低工作液位中浮动,避免液位太高从溢流孔溢出造成漏液,或者液位太低导致电解板掉电而影响带钢质量,严重还会影响机组的稳定运行的技术效果。解决现有技术中电解清洗立式槽在高速清洗情况下易出现立式电解清洗槽液位过高或液位过低导致事故而影响机组稳定运行的技术问题。
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置。
背景技术
钢铁公司中连退及镀锌机组清洗段主要由1号喷洗和刷洗、2号喷洗和刷洗、电解清洗、3号刷洗及热水漂洗组成。其中电镀锡基板的连退机组清洗段由于速度快(清洗段最高速度为1000m/min、退火炉最高速度为750m/min),因电解清洗立式槽漏液、液位异常下降等事故严重影响机组的稳定运行。
本申请人发现上述现有技术至少存在如下技术问题:
现有技术中电解清洗立式槽在高速清洗情况下没有有效的控制手段,易出现立式电解清洗槽液位过高或液位过低导致事故而影响机组稳定运行的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置,解决了现有技术中电解清洗立式槽在高速清洗情况下没有有效的控制手段,易出现立式电解清洗槽液位过高或液位过低导致事故而影响机组稳定运行的技术问题。
鉴于上述问题,提出了本申请实施例以便提供一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法和装置。
第一方面,本发明提供了一种高速清洗段的电解清洗立式槽液位控制方法,所述方法应用于一电解清洗立式槽液位控制装置,所述装置包括电解板、溢流孔、常开阀门,所述常开阀门设置在电解清洗立式槽溢流管道上,所述方法包括:根据所述电解板的位置,确定清洗电解立式槽的最低工作液位;根据所述溢流孔的高度,确定所述清洗电解立式槽的最高工作液位;获得所述清洗电解立式槽的实际液位;判断所述实际液位是否满足预定条件,所述预定条件通过所述最低工作液位和所述最高工作液位确定;当所述实际液位不满足所述预定条件时,根据所述实际液位,控制所述工作阀的开度。
优选的,所述根据所述电解板的位置,确定清洗电解立式槽的最低工作液位,包括:获得碱液没过所述电解板的第一位置,所述第一位置为碱液正好到没过所述电解板顶端的液位高度;根据所述第一位置,确定所述清洗电解立式槽的最低工作液位。
优选的,所述根据所述溢流孔的高度,确定所述清洗电解立式槽的最高工作液位,包括:根据所述溢流孔的高度,获得第二位置,所述第二位置为所述溢流孔所在高度的预定范围内的高度;根据所述第二位置,确定所述清洗电解立式槽的最高工作液位。
优选的,所述预定范围为所述溢流孔所在高度的85%-95%。
优选的,所述判断所述实际液位是否满足预定条件之前,包括:根据所述最低工作液位、所述最高工作液位,获得所述电解清洗立式槽的滞回控制区间,所述滞回控制区间为所述最低工作液位与所述最高工作液位之间的液位。
优选的,所述预定条件为所述实际液位处于所述滞回控制区间内。
优选的,所述根据所述实际液位,控制所述工作阀的开度,包括:
根据公式控制所述工作阀的开度;
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