[发明专利]一种营养蛋白粉的制作方法

权利要求书

1.一种营养蛋白粉的制作方法，包括红豆300g、绿豆300g、黑豆150g、枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、薏仁80g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g以上份数原料，其特征在于包括以下步骤：

1）、将以下份数的原料红豆300g、绿豆300g、黑豆150g和薏仁80g，经机械混合装置进行混合均匀，随后进行除杂清洗；

①将上述中混合完成后的原料倒入清杂设备投料口中；

②由提升机将上述原料提升到清杂设备的上部，经永磁筒吸附住原料中夹带的铁质后进入出清圆筛；

③进入出清圆筛的原料通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质和细小杂质，如豆壳、枝叶、尘土和细沙等；

④随后通过清圆筛尾部的风机与上风机的运行，抽出上述原料表面附着的灰尘、细小枝叶等杂质；

2）、将枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g添加至清洗机投料处，经清洗机进行清洗，随后经烘干机进行烘干处理；

①将步骤2）中烘干后的原料经过粉碎机进行粉碎，随后经研磨机进行精细研磨至粉末状；

②过40目筛，得细微粉末物料，随后以40g/L的料液质量浓度加入不同浸提剂，超声波处理20min；

③经40℃水浴浸提1h，之后用4层纱布过滤，得到滤液，放置备用；

3）、将步骤1）中除杂清洗后的原料流至去石槽中，祛除其中所掺杂的碎石，后经水清洗后，由泵打入泡料罐中；

①对原料进行浸泡，浸泡温度为49～53℃，浸泡最佳时间为42～48h，浸泡后的原料用两手指可以挤裂即为符合要求；

②脱皮，将豆类原料送入脱皮分离机中，经磨盘搓动和风机分选，使豆类原料脱皮率大于等于95%，脱皮后的豆类原料进行破碎，采用破碎机将脱皮的豆类原料破成6-10瓣；

③压榨，将脱皮后的豆类原料经过机械热榨或冷榨得到半脱脂的豆饼；

4）、将步骤3）中的豆类原料制粉，制粉是加工蛋白粉最关键的工序，脱皮破碎后的大豆需经制粉机进行粉碎，细度达到2µm以下，然后用4层纱布过滤，得到滤液；

5）、最后将步骤2）和步骤4）中的滤液加入搅拌罐中进行混合搅拌1.5h，随后采用3台高压均质机，在40-50MPa的压力下将原液中的粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下；

6）、采用喷雾干燥的方式进行干燥处理，将5）的原液使用喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为170～180℃，排风温度为75～80℃，塔身温度为80℃；

7）、冷却、包装，经喷雾干燥后的蛋白粉在包装间内冷却至室温，过筛提高粉质的细腻度；

8）、调味及再检测，未调味的蛋白粉被放入高速搅拌机中，加入配料，调味料具有最佳的口感和混合性，每一批次的一部分也通过INR机器测试蛋白质含量，合格后再次密封包装，并送到仓库。

2.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤3）中的①处，该项步骤可替换为：进行烘干处理，温度为68-70℃、工作气压为0.15-0.2Mpa、处理时间为45min，烘干处理后的豆类原料含水量要求小于等于10%，随后继续脱皮以及压榨工序。

3.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤3中所使用的浸泡液为亚硫酸水，且亚硫酸水的浓度为0.16～0.18%。

4.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤5）之后需要进行杀菌处理，在搅拌罐中以85℃的条件下保持10min。