[发明专利]一种LVT塑胶地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种LVT塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：原材料的准备、制备第一混合物、添加阻燃剂、制备第二混合物、添加粘合剂、中间体成型、贴合彩膜、耐磨层的制备与贴合、辊涂UV材料、地板的切片成型、质量检测、包装入库。本发明有益效果是：通过添加阻燃剂，能够进一步的提高塑胶地板的防火性能，加强了塑胶地板的阻燃性，杜绝了明火引起塑胶地板燃烧的可能，提高了塑胶地板的安全性，降低了安全隐患，同时，通过添加的粘合剂，提高了塑胶地板原材料混合时的粘结程度，使得原材料间的粘合得更紧，使得制备出来的塑胶地板更加的紧实，延长了塑胶地板的使用时间，在一定程度上节约了使用者需要花费的成本。

技术领域

本发明涉及塑胶地板领域，特别涉及一种LVT塑胶地板的制备方法。

背景技术

传统的陶瓷地板、实木地板、复合地板存在脚感冰硬、易变形、甲醛超标等现象，已经不能满足人们的要求，迫切需要一种既柔软、不易变形又环保的室内地板。塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，是一种符合现代人们需求的装饰用品，它具有绿色环保、超轻超薄、超强耐磨性、超强抗冲击性、防滑、防水、防火、拼接简单等优点，相较于传统的底板，塑胶地板无疑更好，在生产塑胶地板时，需要按照一定的工艺流程来加工制作，而制作塑胶地板的流程称之为制备方法；传统的塑胶地板制备方法中，制备时仅仅加入所必需的的原材料，虽然这些材料复合后具有较高的防火性能，当时并不能完全的阻燃，若是遇到明火也会导致塑胶地板的燃烧，存在一定的安全隐患，并且在制备塑胶地板时，搅拌后的混合物在经过辊压后成型，但是形成的底板粘合性能一般，紧实程度较差，导致使用寿命不够长，一定程度上增加了用户的成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LVT塑胶地板的制备方法，可以有效解决背景技术中防火性能一般、紧实程度低影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种LVT塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

S1、原材料的准备，准备制作塑胶地板所需的PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料，并按照一定的比例将各个原材料倒入加工设备中；

S2、制备第一混合物，在步骤S1完成后，启动加工设备，对PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料进行搅拌，得到第一混合物；

S3、添加阻燃剂，第一混合物制备出来以后，向其中加入合适剂量的阻燃剂，并将阻燃剂和第一混合物充分搅拌混合；

S4、制备第二混合物，在步骤S3完成后，将所得的混合物置于密炼机中进行搅拌加热，使其充分融合，直至混合物的温度升至100～120℃，得到第二混合物；

S5、添加粘合剂，在步骤S4完成后，向所得的第二混合物中添加适当计量的粘合剂，并通过相关设备对阻燃剂与第二混合物进行搅拌，保证粘合剂与第二混合物充分混合；

S6、中间体的成型，对步骤S5完成后所得的混合物进行辊压，第一、二次辊压温度为150～180℃，第三次辊压温度为140～170℃，第四次辊压温度为160～180℃，辊压后出料，待其冷却成型，然后进行牵引、切割成要求的尺寸，得到中间体；

S7、贴合彩膜，中间体成型后，在中间体的一面贴合彩膜，贴合时的温度为110～150℃，并保证彩膜贴合后平整无皱褶；

S8、耐磨层的制备与贴合，在步骤S7完成后，利用耐磨材料制备耐磨层，将耐磨层贴合到中间体的另一面，贴合时的温度为120～140℃；

S9、辊涂UV材料，在步骤S8完成后，在地板上均匀辊涂一层UV涂料，采用LED-UV灯辐照所述涂料表面进行固化；

S10、地板的切片成型，将固化后的地板送入冲切机中，利用冲切机将地板切成固定大小的小片，并在小片上进行开槽；