[发明专利]一种LVT塑胶地板的制备方法

权利要求书

1.一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原材料的准备，准备制作塑胶地板所需的PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料，并按照一定的比例将各个原材料倒入加工设备中；

S2、制备第一混合物，在步骤S1完成后，启动加工设备，对PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料进行搅拌，得到第一混合物；

S3、添加阻燃剂，第一混合物制备出来以后，向其中加入合适剂量的阻燃剂，并将阻燃剂和第一混合物充分搅拌混合；

S4、制备第二混合物，在步骤S3完成后，将所得的混合物置于密炼机中进行搅拌加热，使其充分融合，直至混合物的温度升至100～120℃，得到第二混合物；

S5、添加粘合剂，在步骤S4完成后，向所得的第二混合物中添加适当计量的粘合剂，并通过相关设备对阻燃剂与第二混合物进行搅拌，保证粘合剂与第二混合物充分混合；

S6、中间体的成型，对步骤S5完成后所得的混合物进行辊压，第一、二次辊压温度为150～180℃，第三次辊压温度为140～170℃，第四次辊压温度为160～180℃，辊压后出料，待其冷却成型，然后进行牵引、切割成要求的尺寸，得到中间体；

S7、贴合彩膜，中间体成型后，在中间体的一面贴合彩膜，贴合时的温度为110～150℃，并保证彩膜贴合后平整无皱褶；

S8、耐磨层的制备与贴合，在步骤S7完成后，利用耐磨材料制备耐磨层，将耐磨层贴合到中间体的另一面，贴合时的温度为120～140℃；

S9、辊涂UV材料，在步骤S8完成后，在地板上均匀辊涂一层UV涂料，采用LED-UV灯辐照所述涂料表面进行固化；

S10、地板的切片成型，将固化后的地板送入冲切机中，利用冲切机将地板切成固定大小的小片，并在小片上进行开槽；

S11、质量检测，在步骤S10完成后，对制备出来的塑胶地板进行检测，将不合格的地板与合格的地板分开放置；

S12、包装入库，在步骤S11完成后，将不合格的产品统一回收处理，对合格的产品进行包装，然后存放到仓库中。

2.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，制备第一混合物时，加工设备搅拌各个原材料的转速为450～600r/min，且搅拌时间为30～40min。

3.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述S2步骤完成后所得的第一混合物的含水率≤5％。

4.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，加入阻燃剂前先将阻燃剂预热到80℃，并在80～110℃温度条件下将阻燃剂与第一混合物搅拌混合，搅拌时间为15～25min。

5.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中密炼机的搅拌转速为150～300r/min，混合物的温度升至110℃时停止。

6.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，添加粘合剂前先将粘合剂预热到100℃，然后在110℃的条件下搅拌粘合剂和第二混合物，直至充分融合。

7.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中第一、二次的辊压温度为160～165℃，第三次辊压的温度为150～160℃，第四次辊压温度为168～173℃。

8.根据权利要求2所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤7中贴合彩膜和步骤8中贴合耐磨层时采用的方法均为热压贴合，且热压贴合的时间为40～60min。

9.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法，其特征在于，所述步骤S8中采用LED-UV灯辐照进行UV材料的固化，其固化时间为5～10s。