[发明专利]利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐在审
申请号: | 201910315011.1 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN110054707A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 白义化;孙晓楠;冯静;邢晓明;申世轩;李春慧;焦玲玉;王欣;于洋;石丹璐 | 申请(专利权)人: | 威海市宇王集团海洋生物工程有限公司 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00;B01D36/00;B01D1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264200 山东省威海*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
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1.利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在海中采摘或者购买新鲜的海带原料;
(2)浸泡提取:对采摘或者购买后的海带进行清洗工作,清洗完成后进行沥干,沥干完成后,再对海带进行切碎工作,切碎完成后,将海带与水进行混合工作,混合完成后进行浸泡,获得海带的提取液;
(3)酶解:将获得后的海带提取液打入到暂存罐的内部,然后向暂存罐的内部加入纤维素酶,对提取液进行酶解工作,酶解完成后得到海藻多糖;
(4)粗滤:将酶解完成后的海带提取液再次打入到暂存罐的内部,之后,将暂存罐的内部加入硅藻土进行过滤工作,然后对含有杂质的海带提取液进行过滤工作;
(5)一级膜过滤:将经过粗略过滤后的海带提取液在外界泵体的作用下打入到一级膜过滤器的内部进行初级的过滤工作;
(6)精滤:经过一级膜过滤器内部粗过滤后的海带提取液重新进入到暂存罐的内部,再次向暂存罐的内部加入硅藻土进行过滤工作;
(7)二级膜过滤:将二次经过硅藻土过滤后的海带提取液在外界泵体的作用下倒入到二级膜过滤器的内部,通过二级膜过滤器进行过滤工作;
(8)浓缩:将过滤后的海带提取液继续不断的经过二级膜进行浓缩工作,使得浓缩后的料液的固形物含量达到标准;
(9)脱盐:将浓缩完毕后的料液加入纯化水进行脱盐处理;
(10)离心喷雾干燥:将脱盐后的料液通入到离心喷雾干燥机的内部进行干燥,最后得到纯度较高的盐藻多糖;
(11)打包:最后将干燥完成形成的盐藻多糖进行定量的打包工作,得到脱盐的盐藻多糖成品。
2.根据权利要求1所述的利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于:所述在对海带进行切碎初步获得海带提取液的过程中,海带与水的投料比例为1:5,且在混合的过程中,要保证水温处于30℃-50℃左右,浸泡时间为4h-5h。
3.根据权利要求1所述的利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于:所述酶解的过程中纤维素酶的加酶量为8~10ppm,且纤维素酶的酶解温度为40~50℃,并且纤维素酶的酶解时间为20~30min。
4.根据权利要求1所述的利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于:所述粗滤和精滤的过程中加入的硅藻土的含量均为1%-3%,且在通过硅藻土在进行过滤的过程中,要进行循环过滤,并且过滤完成后,要保证料液澄清。
5.根据权利要求1所述的利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于:所述在进行一级膜过滤和二级膜过滤的过程中,要保证温度控制在70℃~80℃。
6.根据权利要求1所述的完整干松露的储存方法,其特征在于:所述经过二级膜过滤后的料液的固形物含量为30%-40%。
7.根据权利要求1所述的完整干松露的储存方法,其特征在于:所述在加入纯净水进行脱盐的过程中,要保证纯净水的含量为浓缩后料液含量的4~6倍。
8.根据权利要求1所述的利用膜过滤技术对海带中提取的岩藻多糖进行脱盐,其特征在于:所述在进行离心喷雾干燥的过程中,要控制进料口温度在200-210℃,出风温度在90℃-100℃,以及下料量由小到大。
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