[发明专利]一种缓存仓料位调节系统和方法

权利要求书

1.一种缓存仓料位调节系统，其特征在于，包括：

检测单元(100)，所述检测单元(100)用于采集并输出缓存仓内的当前料位值；

控制单元(200)，所述控制单元(200)用于接收所述检测单元(100)输出的当前料位值，并将当前料位值与预设料位阈值相比较；

若当前料位值小于预设料位阈值的最小值，则所述控制单元(200)向给料机(300)发出减少给料指令；若当前料位值大于预设料位阈值的最大值，则所述控制单元(200)向给料机(300)发出增加给料指令。

2.如权利要求1所述的缓存仓料位调节系统，其特征在于，还包括：

第一时间检测单元(100)，所述第一时间检测单元(100)用于采集并输出所述给料机(300)减少给料持续的第一时间周期；

所述控制单元(200)还用于接收所述第一时间周期，并将所述第一时间周期与第一预设持续时间相比较，当所述第一时间周期持续的时间达到所述第一预设持续时间时，所述控制单元(200)向所述检测单元(100)发出开始采集指令。

3.如权利要求2所述的缓存仓料位调节系统，其特征在于，还包括：

第二时间检测单元(100)，所述第二时间检测单元(100)用于采集并输出所述给料机(300)增加给料持续的第二时间周期；

所述控制单元(200)还用于接收所述第二时间周期，并将所述第二时间周期与第二预设持续时间相比较，当所述第二时间周期持续的时间达到所述第二预设持续时间时，所述控制单元(200)向所述检测单元(100)发出开始采集指令。

4.如权利要求3所述的缓存仓料位调节系统，其特征在于，若当前料位值处于预设料位阈值的范围内时，所述控制单元(200)经第三预设持续时间向所述检测单元(100)发出开始采集指令。

5.如权利要求4所述的缓存仓料位调节系统，其特征在于，所述预设料位阈值的最小值为20吨，所述预设料位阈值的最大值为60t，所述给料机单次减少给料的设定量为10吨/小时，给料机单次增加给料的设定量为20吨/小时，所述第一预设持续时间、所述第二预设持续时间和所述第三预设持续时间均为300秒。

6.一种缓存仓料位调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采集并输出缓存仓内的当前料位值；

S2：将当前料位值与预设料位阈值相比较，若当前料位值小于预设料位阈值的最小值，则进入步骤S3；若当前料位值大于预设料位阈值的最大值，则进入步骤S4；

S3：向给料机发出减少给料指令；

S4：向给料机发出增加给料指令。

7.如权利要求6所述的缓存仓料位调节方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：

S31：采集并输出所述给料机减少给料持续的第一时间周期；

S32：将所述第一时间周期与第一预设持续时间相比较，当所述第一时间周期持续的时间达到所述第一预设持续时间时，返回步骤S1。

8.如权利要求7所述的缓存仓料位调节方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：

S33：采集并输出所述给料机增加给料持续的第二时间周期；

S34：将所述第二时间周期与第二预设持续时间相比较，当所述第二时间周期持续的时间达到所述第二预设持续时间时，返回步骤S1。

9.如权利要求8所述的缓存仓料位调节方法，其特征在于，在步骤S2中，若当前料位值处于预设料位阈值的范围内时，所述控制单元经第三预设持续时间后返回步骤S1。

10.如权利要求9所述的缓存仓料位调节方法，其特征在于，所述预设料位阈值的最小值为20吨，所述预设料位阈值的最大值为60t，所述给料机单次减少给料的设定量为10吨/小时，给料机单次增加给料的设定量为20吨/小时，所述第一预设持续时间、所述第二预设持续时间和所述第三预设持续时间均为300秒。