[发明专利]一种注塑机螺杆及其制作方法

说明书

一种注塑机螺杆，包括螺杆杆体和螺杆螺棱，所述螺杆螺棱上开槽，槽内填充钴基合金粉末。本发明还相应地提供一种注塑机螺杆的制作方法。其采用螺棱上开槽，双金属层结合率提升2~3倍，双金属层不易脱落开裂，螺杆螺棱处焊接钴基双金属层，具有很高的耐磨性、耐腐蚀性特点。螺杆螺棱牙顶不保留电镀层，解决螺杆螺棱不耐磨及表面电镀层脱落等系列问题，其余基体处表面电镀处理，可以打PC透明类塑料制品，具有良好的耐腐蚀性，耐磨性，整体螺杆性能提升2~3倍。

技术领域

本发明涉及一种注塑机螺杆及其制作方法。

背景技术

中国专利文献CN102343505B名称为《一种双金属螺杆的制作方法》的公开了一种双金属螺杆的制作方法，其加工步骤为：一、选取38CrMoAl的合金圆棒为螺杆的杆体；二、杆体调质处理；三、杆体加工螺旋槽及螺棱，形成螺杆粗坯，其中螺杆外径至负公差3-4mm；四、在螺杆粗坯的螺杆外周面上喷焊上一层Deloro60的合金层；五、将喷焊后的螺杆粗坯去应力处理；六、去应力退火后的螺杆粗坯进行表面抛光处理，铣键槽，形成成型的螺杆；七、将成型的螺杆气体氮化处理；八、将氮化处理后的螺杆再经过精加工至螺杆的精度达到图纸要求，即成品螺杆。该螺杆制作方法缺点是：1、双金属层的结合度不高，双金属层容易脱落；2、适用范围不够，在打聚碳酸酯（PC）透明塑料的领域不能适用，基体耐腐蚀性不强。现有单纯电镀螺杆可以适用PC透明塑料，但耐磨性不高，螺棱极易磨损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种耐磨、耐腐蚀、双金属层结合率高、能适用透明塑料领域的注塑机螺杆。

本发明还相应地提供一种耐磨、耐腐蚀、双金属层结合率高、能适用透明塑料领域的注塑机螺杆的制作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种注塑机螺杆，包括螺杆杆体和螺杆螺棱，其特征在于：所述螺杆螺棱上开槽，槽内填充钴基合金粉末。

更好地，所述槽深度1.2-1.5mm。

更好地，所述槽离螺棱两端距离0.6—1mm。

更好地，所述槽内用等离子喷焊钴基合金粉末。

更好地，所述钴基合金粉末表面不镀铬，其余螺杆杆体的表面均镀铬。

一种注塑机螺杆的制作方法，包括制作螺杆的杆体、螺杆螺棱，其特征在于：所述的螺杆螺棱上开设槽，槽内焊接钴基合金粉末。

更好地，注塑机螺杆的制作方法的具体步骤如下：

1）选取42CrMoA的合金圆棒制备符合尺寸要求的螺杆的杆体；

2）将杆体在调质、淬火、回火；

3）螺杆上加工出螺杆主棱螺，然后在螺杆螺棱上开出符合要求的槽形成螺杆粗坯；

4）对螺杆的螺棱、槽进行抛光处理，光洁度达到要求；

5）抛光后的螺杆在预热炉中预热；

6）对预热后的螺杆在螺棱的开槽处进行等离子(PTA)喷焊钴基合金粉末，形成双金属层；

7）将喷焊上合金层的螺杆粗坯进行阶梯式去应力退火，以消除焊接应力；

8）将消除应力后的螺杆粗坯进行螺杆抛光处理，抛光后的螺杆进行铣键槽加工；

9）抛光后的螺杆进行外圆磨加工，形成符合要求的成型螺杆；

10）进行电镀表面处理，螺杆螺棱棱牙顶不保留电镀层；

11）将电镀表面处理后的螺杆外径进行外圆磨、抛光至符合要求的螺杆。