[发明专利]一种箱型横担自动成型焊接生产线

权利要求书

1.一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，包括侧板输送机构（5）、顶板输送机构（6）和底板输送机构（13），所述侧板输送机构（5）包括支架（604），所述支架（604）上等间距的安装滚柱（605），所述滚柱（605）的端部安装同步带轮（602），所述同步带轮（602）依靠同步齿形带（601）连接，所述同步齿形带（601）的回转处安装主电机（603），所述主电机（603）通过法兰安装在所述支架（604）上，所述支架（604）上安装侧板导向件（15），所述侧板导向件（15）为框架式结构，包括导向底座（151）、左侧导向杆（152）、右侧导向杆（153）和侧板导向块（16），所述导向底座（151）安装在所述支架（604）两端的固定架构上，所述左侧导向杆（152）和右侧导向杆（153）横跨所述滚柱（605）并固定在所述导向底座（151）上，所述左侧导向杆（152）和右侧导向杆（153）之间有侧板导向块（16），所述侧板导向块（16）为箱式结构，内部中空，箱子的底部伸出弯爪（161），所述弯爪（161）穿过相邻两个所述滚柱（605）之间的间隙后固定在所述支架（604）底部，所述顶板输送机构（6）和底板输送机构（13）的结构与所述侧板输送机构（5）的结构相同；所述顶板输送机构（6）和底板输送机构（13）呈90度角度安装在所述侧板输送机构（5）的两侧，所述底板输送机构（13）的高度高于所述侧板输送机构（5）和顶板输送机构（6）的高度，所述侧板输送机构（5）和顶板输送机构（6）的整体高度相同，所述侧板输送机构（5）、顶板输送机构（6）和底板输送机构（13）底部安装可调高地脚。

2.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述侧板输送机构（5）的中部横跨安装龙门支架（14），所述龙门支架（14）伸出支撑臂（12），所述支撑臂（12）为悬臂梁结构，支撑臂的四个面上分别安装底板支架（7）、左立板支架（8）、顶板支架（9）和右立板支架（10），所述底板支架（7）的结构包括万向脚轮（11）、支架螺柱（26）和螺柱套筒（27），所述螺柱套筒（27）为圆柱形，通过法兰安装在所述支撑臂（12）上，所述螺柱套筒（27）中间加工有螺纹孔，螺纹孔内安装支架螺柱（26），所述螺柱套筒（27）内安装支架螺柱（26），所述支架螺柱（26）的顶部安装万向脚轮（11），所述左立板支架（8）、顶板支架（9）和右立板支架（10）的结构与所述底板支架（7）的结构相同；所述龙门支架（14）的底部安装可调高脚轮（141）。

3.根据权利要求2所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述底板支架（7）等间距的分布在所述支撑臂（12）上，在靠近所述龙门支架（14）的位置上，所述底板支架（7）中的螺柱套筒（27）高度相同，所述底板支架（7）包含倾角调节支架（18），所述倾角调节支架（18）的高度由高到低排布。

4.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述侧板输送机构（5）上有磁吸式吸盘（17），所述磁吸式吸盘（17）为框架式结构，磁吸式吸盘（17）的框架上分别安装底板吸盘（21）、左立板吸盘（23）、顶板吸盘（24）和右立板吸盘（25），所述底板吸盘（21）、左立板吸盘（23）、顶板吸盘（24）和右立板吸盘（25）为突出在框架表面的电磁铁，所述底板吸盘（21）的底部有导向柱（22），所述导向柱（22）为直角拐臂型，导向柱的一边安装在导向槽（28）内，所述导向槽（28）内安装复位弹簧（20），所述左立板吸盘（23）、顶板吸盘（24）和右立板吸盘（25）固定在所述磁吸式吸盘（17）的表面，所述底板吸盘（21）能够在所述磁吸式吸盘（17）的表面上做垂直方向的浮动，所述磁吸式吸盘（17）与吸盘皮带（173）联动，所述吸盘皮带（173）安装在吸盘带轮（172）上，所述吸盘带轮（172）与吸盘电机（171）同轴安装，所述吸盘电机（171）安装在侧板输送机构（5）的支架上。

5.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，生产线的长度应至少包含四个工位，即传送工位、预组装工位、焊接工位和转运工位，所述焊接工位上有成型横担（29），所述成型横担（29）包括左立板（1）、底板（2）、顶板（3）和右立板（4），相邻的两块钢板之间有焊道（19），所述成型横担（29）焊接完成后底板（2）处于倾斜的状态，所述左立板（1）和右立板（4）的形状为直角梯形。