[发明专利]一种加氢脱氮催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢脱氮催化剂的制备方法，包括：

（1）依次用铝盐溶液和含第一活性金属组分溶液浸渍物理扩孔剂，并干燥、焙烧制得改性物理扩孔剂；

（2）将步骤（1）所得改性物理扩孔剂、拟薄水铝石混捏成型、干燥、焙烧，得到中间体；

（3）将步骤（2）所得的中间体浸入碳酸氢铵溶液中，然后密封热处理，再经干燥、焙烧制得改性氧化铝基载体；

（4）将含第二活性金属组分溶液浸渍步骤（3）所得的改性氧化铝基载体，干燥、焙烧制得加氢脱氮催化剂；

其中，步骤（1）所述含第一活性金属组分溶液为含第VIB族和/或第VIII族金属组分的溶液，其中，第VIB族金属选自W、Mo中的一种或多种，第VIII族金属选自Co、Ni中的一种或多种；步骤（4）所述的含第二活性金属组分的溶液为含第VIB族和/或第VIII族金属组分的溶液，其中，第VIB族金属选自W、Mo中的一种或多种，第VIII族金属选自Co、Ni中的一种或多种；

步骤（3）所述的密封热处理温度为120-160℃，恒温处理时间为4-8小时；密封热处理之前进行密封预处理，预处理温度为60-100℃，恒温处理时间为2-4小时。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述铝盐溶液为氯化铝溶液、硫酸铝溶液、硝酸铝溶液、异丙醇铝溶液中的一种或几种混合，铝盐溶液的质量浓度以氧化铝计为5%-10%，铝盐溶液的用量为使物理扩孔剂完全浸没，浸渍时间为1-4小时。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述含第VIB族金属组分的溶液中第VIB族金属的浓度以金属氧化物计为2-5g/100mL，所述第VIII族金属组分的溶液中第VIII族金属的浓度以金属氧化物计为0.5-1g/100mL，含第一活性金属组分溶液的用量为使物理扩孔剂完全浸没，浸渍时间为1-4小时。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述物理扩孔剂为活性炭、木屑中的一种或几种，所述物理扩孔剂的粒径为3-7µm。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥为100-140℃干燥1-4小时，所述焙烧为400-500℃焙烧3-6小时，焙烧在惰性气氛保护条件下进行。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：惰性气氛为氮气。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述改性物理扩孔剂的加入量为所得中间体重量的8wt%-15wt%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥为100-140℃干燥1-4小时，所述焙烧为600-750℃焙烧3-6小时，焙烧在空气气氛下进行。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的碳酸氢铵溶液的用量与所加入的中间体的质量比为4:1-7:1，碳酸氢铵溶液的质量浓度为15%-25%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的密封热处理的升温速率为5℃/min-20℃/min。

11.按照权利要求1或10所述的方法，其特征在于：密封预处理前的升温速率为10-20℃/min，密封预处理后的升温速率为5-10℃/min，而且密封预处理后的升温速率要比密封预处理前的低至少3℃/min。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于：密封预处理后的升温速率要比密封预处理前的低至少5℃/min。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述的第VIB族金属的浓度以金属氧化物计为8-20g/100mL，所述的第VIII族金属的浓度以金属氧化物计为2.5-8.0g/100mL，浸渍时采用等体积浸渍或过饱和浸渍。