[发明专利]一种多功能瓶坯自动检测工艺

说明书

本发明涉及瓶坯制造生产领域，尤其涉及一种多功能瓶坯自动检测工艺，包括步骤，a.瓶坯供给机构带动瓶胚沿圆周方向上传输的同时对瓶胚等间距排列；b.瓶坯转动至交接上料工位处，位于该交接上料工位处的转移组件以负压吸附的方式对该瓶坯固定；c.完成吸附固定后以定向转动方式带动瓶坯呈环形轨迹转移；d.转移的过程中，位于环形轨迹内外侧的检测组件对瓶坯多方位成相检测；e.瓶坯转移至交接下料工位处，转移组件断开负压释放对瓶坯，瓶坯随分料机构圆周转动输出；f.合格的瓶坯随分料机构转移至出料工位处输出，不合格的瓶坯被剔除，解决瓶胚检测工艺步骤不紧凑，工艺效率低，以及检测功能单一，工艺运行不稳定的技术问题。

技术领域

本发明涉及瓶坯制造生产领域，尤其涉及一种多功能瓶坯自动检测工艺。

背景技术

目前国内瓶坯制造业在对注塑成型后的瓶坯进行下道工艺处理如：理坯、输送、存储、吹瓶均需要将注塑成型的瓶坯视觉检测，并对不合格瓶坯进行剔除。

现有工厂瓶坯在吹瓶过程中检测是安装在吹瓶机内，此时瓶坯已经经过理坯、输送、结晶等工艺处理，发现不良后再进行不良品剔除时前期工艺已结束，导致能源浪费。现有吹瓶厂瓶坯理坯后为经过输送、结晶检测不良需要利用两组很长皮带加紧瓶坯支撑环下方圆柱面进行输送，在皮带上方及两侧有专门照相机，对移动中的瓶坯进行坯口，支撑环、螺牙、瓶身、瓶底照相检测。

中国专利：201720935033.4公开了一种理坯、瓶坯口照相检测一体机构，包括理坯机及位于理坯机轨道上方的照相检测剔除装置，所述照相检测剔除装置包括照相机、滑轨、护条、编码器、气缸、星轮、叶片及电机；通过在理坯机内增加照相检测剔除装置，可以在瓶坯整列过程中即进行瓶坯口检测，占地面积少，装置衔接灵活方便，并且可同时对多种不同规格瓶坯进行检测。

上述技术方案通电机带动星轮对瓶坯进行输送过程中通过照相机对瓶坯的瓶体进行成相检测，而由于瓶坯在检测过程中需要对瓶体、瓶口以及瓶口螺纹等多个部位进行检测，因此上述技术方案存在检测功能单一的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多功能瓶坯自动检测工艺，通过设置供料工序和转移工序以及检测工序相配合，采用对瓶胚负压吸附的方式进行固定转移，并在转移过程中对悬空的瓶胚进行拍照检测，解决现有技术中瓶胚检测工艺步骤不紧凑，工艺效率低，以及检测功能单一，工艺运行不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，提供了一种多功能瓶坯自动检测工艺，包括以下生产步骤，

a.供料工序，瓶坯供给机构带动瓶胚沿圆周方向上传输的同时对瓶胚进行等间距排列；

b.交接上料工序，步骤a中等间距排列的瓶坯转动至交接上料工位处，位于该交接上料工位处的转移组件以负压吸附的方式对该瓶坯进行固定；

c.转移工序，步骤b中转移组件对瓶坯完成吸附固定后以定向转动方式带动瓶坯呈环形轨迹转移；

d.检测工序，步骤c中的转移组件带动瓶坯沿环形轨迹转移的过程中，位于环形轨迹内外侧的检测组件对瓶坯多方位成相检测；

e.交接下料工序，步骤d中完成检测的瓶坯随转移组件沿环形轨迹转移至交接下料工位处，转移组件以断开负压的方式释放对瓶坯的固定，释放的瓶坯随分料机构圆周转动输出；

f.分料工序，步骤e中检测合格的瓶坯随分料机构转移至出料工位处输出，不合格的瓶坯在转移至出料工位前被剔除。

本发明中通过设置供料工序和转移工序以及检测工序相配合，采用对瓶胚负压吸附的方式进行固定转移，并在转移过程中对悬空的瓶胚进行拍照检测，解决现有技术中瓶胚检测工艺步骤不紧凑，工艺效率低，以及检测功能单一，工艺运行不稳定的技术问题。

作为改进，其特征在于,所述瓶坯供给机构、转移组件以及粉料机构均以水平转动方式带动瓶坯转移，且三者同步转动。