[发明专利]一种烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉及应用窑炉烧制龙泉青瓷的方法

权利要求书

1.一种烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉，其特征在于：包括窑体(10)，窑体(10)为钢铁架框架且带有气烧功能的烟囱；窑体(10)采用全纤维平顶结构，内衬采用多晶莫来石耐火纤维；

窑体(10)一侧设有窑门(8)，所述窑门(8)为自动控制窑门，窑门(8)通过电机(7)和电气元件控制启闭；

窑体(10)内壁和窑门(8)布置耐化学腐蚀、耐氧化电阻丝或硅钼棒等发热元件；

窑体(10)底部设有烧嘴(6)，烧嘴(6)位置根据窑体(10)尺寸可交叉或对立放置；

窑体(10)另一侧设有人工数显程序控制仪(5)，人工数显程序控制仪(5)与能源(1)连接，并控制能源(1)进而控制炉内温度，且通过数显实时显示温度，控制窑门和烧嘴的开闭，以及燃料的流速。

2.根据权利要求1所述的烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉，其特征在于：所述能源(1)为电源、气体燃料或者二者结合；所述电源加热发热元件，所述气体燃料点燃烧嘴(6)。

3.根据权利要求2所述的烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉，其特征在于：所述人工数显程序控制仪(5)与气体燃料之间设有气化炉(3)和自动调节阀(4)，气体燃料、气化炉(3)和自动调节阀(4)之间设有两道安全阀(2)。

4.根据权利要求1所述的烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉，其特征在于：所述窑炉烧嘴(6)为文丘里烧嘴和/或高速燃气烧嘴。

5.一种应用权利要求3中所述的烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉烧制龙泉青瓷的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1制备胎体，按重量份计配制龙泉青瓷坯用原料进行配料，引入黏土、水、添加剂等进行混合球磨，经过筛除铁陈腐成型后，得到龙泉青瓷胎体；

S2素烧，将成型好的胎体放入窑体(10)内，采用电窑或气窑按程序进行热处理，并将温度控制在600～900℃，完成素烧；

S3施釉，素烧后的胎体移出窑体(10)冷却，待冷却后施釉干燥；

S4釉烧，施釉后干燥后的样品置入窑体(10)内，用电窑或气窑以每分钟2～3℃升温烧制900～1100℃，关闭能源，保温1～2小时；按人工数显程序控制仪(5)程序，自动打开安全阀(2)，经气化炉(3)后，自动调节阀(4)调节燃气流速，自动启动烧嘴(6)用气窑在还原气氛下以每分钟2～3℃升温至1260～1350℃，保温1～2小时完成釉烧，待冷却后得到龙泉青瓷。

6.根据权利要求5所述的烧制龙泉青瓷的方法，其特征在于：所述步骤S4中，先用电窑或气窑以每分钟2℃升温至100～150℃保温1～2小时排除干燥后的样品中的水份。

7.根据权利要求5所述的烧制龙泉青瓷的方法，其特征在于：所述步骤S4中，通过自动调节阀4控制窑体(10)内还原气氛强弱，用气窑以每分钟2～3℃升温至1260～1350℃，保温1～2小时排除干燥后的样品中的水份。