[发明专利]一种张拉锁紧锚杆

说明书

本发明属于锚杆技术领域，具体的说是一种张拉锁紧锚杆；包括外杆、密封块、推杆、固定倒刺和推动装置；密封块位于外杆内部，且密封块上开设有通孔；推杆的截面形状为剑状，推杆的端部与推动装置卡接；外杆的外圈上设有若干一号孔，且同一侧处的一号孔均匀排布；固定倒刺均位于一号孔内；本发明结构简单，操作方便，通过向外杆内填充水泥，且不断利用推动装置对外杆内的水泥进行挤压，使得外杆内的水泥变得更夯实，增大外杆的强度，避免锚杆的断裂，减少事故的发生。

技术领域

本发明属于锚杆技术领域，具体的说是一种张拉锁紧锚杆。

背景技术

锚杆是矿井主要的支护形式，在它发展的过程中，其产生了各种各样的变形，如注浆锚杆、自钻锚杆、玻璃钢锚杆、树脂锚杆等。然而，在现场实际应用的过程中，由于锚杆自身的抗拉强度不够、抗剪能力差等因素很容易发生失效，给矿井安全生产带来很大的威胁，且严重影响正常生产，给煤矿企业带来巨大的经济损失。现在矿井巷道的支护过程中，根据不同的情况和位置多采用锚杆-喷浆、锚杆-防护网-锚索、锚杆-注浆-防护网-锚索等联合支护形式。然而，在围岩应力高、破碎范围大、底板离层严重的巷道，由于锚杆自身不可弯曲、与围岩摩擦力小等原因，不能达到理想的锚固效果。

由于普通锚杆抗拉刚度大、抗剪能力差，不能提供足够的弹性变形。在软岩、高应力等环境下，由于普通锚杆的自身特性不能适应，产生锚杆与围岩拉脱、锚杆被拉断、托盘失效、注浆体拉裂或压碎、粘结失效失锚等。

为了在采动影响剧烈、岩层错动、地应力大时，充分发挥围岩自身的承载能力，锚杆应具有足够的弹性和强度。特别是在岩层发生错动时，锚杆能够在一定范围内适应岩层的移动，能够在发生横向和纵向变形时仍能发挥锚杆自身的性能是值得研究且十分必要。

目前，通过对锚杆的改进，有如膨胀锚杆、膨胀可伸长长锚杆、管缝式锚杆、弹柔锚杆等的出现，这些锚杆在一定程度上存在各自的缺陷，因此，设计了另一种锚杆，但是该锚杆仍存在不足，一方面，该锚杆的强度不高，在对矿井进行支撑时，锚杆容易发生断裂，且需要对锚杆进行检测和更换，既增加了后续的操作时间，又容易导致事故的发生；另一方面，该锚杆不能紧密的与钻好的孔间进行贴合，使得锚杆在对矿井支撑时，容易发生晃动，影响锚杆的支撑效果；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决锚杆强度不高和锚杆易晃动的问题；本发明提出了一种张拉锁紧锚杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种张拉锁紧锚杆，包括外杆、密封块、推杆、固定倒刺和推动装置；所述密封块位于外杆内部，且密封块上开设有通孔，通孔用于水泥的通入；所述推杆的截面形状为剑状，推杆的端部与推动装置卡接，通过采用卡接，在利用推动装置对外杆内的水泥进行挤压完成后，便于推动装置的拿取，使得一个推动装置，实现多个锚杆的安装，且推动装置位于外杆的外部，在将水泥从密封块上的通孔通入到外杆内时，通过推动装置和推杆间的相互配合，推动密封块，使得外杆内的水泥变得更夯实；所述外杆的外圈上设有若干一号孔，且同一侧处的一号孔均匀排布；所述固定倒刺均位于一号孔内，且固定倒刺的外壁与一号孔的内壁固连，固定倒刺用于将锚杆定位于钻好的孔内，并保证外杆的居中，实现锚杆的支撑作用；在采用本发明的张拉锁紧锚杆时，首先，在矿井的岩壁上钻好孔，然后将该张拉锁紧锚杆放入到钻好的孔内，接着通过密封块上的通孔将水泥灌入到外杆内，待外杆内的水泥与密封块接触时，将推杆的一端插入到密封块内的通孔内，避免外杆内的水泥从密封块上的通孔处回流出来，然后通过推动装置对推杆施加推力，推杆挤压着密封块向远离推动装置的一侧运动，减小外杆内的体积，并使得外杆内的水泥变得更夯实，待外杆内的体积不在变化时，反向驱动推动装置，并将推杆拿离密封块上的通孔，继续向外杆内灌入水泥，并利用推动装置继续对外杆内的水泥进行挤压，待外杆内完全填充满水泥后，停止向外杆内灌入水泥，并将推动装置拿离该锚杆，通过向外杆内灌入水泥，增加外杆的强度，实现锚杆对矿井的安全支撑。