[发明专利]一种棉织物的退浆方法在审
| 申请号： | 201910281664.2 | 申请日： | 2019-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN110042645A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 万炯侃;陈松柏;付红波 | 申请（专利权）人： | 杭州澳品纺织有限公司 |
| 主分类号： | D06L1/00 | 分类号： | D06L1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 311241 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 棉织物 浸轧 生物酶 退浆液 堆置 退浆 洗涤 浸渍 冷水清洗 酶退浆液 热水清洗 水温保持 纤维损伤 织物退浆 制备生物 带液率 水浴 喷射 配置 | ||
1.一种棉织物的退浆方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备生物酶退浆液；
S2、首先采用80℃-95℃的水对棉织物进行浸渍；
S3、将配置好的生物酶退浆液喷射至棉织物上，随后将棉织物堆置，此时，棉织物的带液率为120%，控制堆置温度在40℃-60℃，时间为20min-30min；
S4、将带有生物酶退浆液的棉织物进行洗涤，水温保持在40℃-60℃；
S5、将洗涤后的棉织物在生物酶退浆液中浸轧，控制浸轧温度40℃-60℃，时间60min；
S6、将浸轧后的棉织物进行热水清洗，水温90℃-95℃，棉织物与热水的水浴比为1:20；
S7、将浸轧后的棉织物进行冷水清洗,水温10℃-30℃。
2.根据权利要求1所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：步骤S1中所述生物酶退浆液包括果胶酶1.5g/l-2g/l、纤维素酶1.5g/l-2.5g/l、淀粉酶1.5g/l-4g/l以及氯化钠0.1g/l-0.3g/l。
3.根据权利要求2所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：所述生物酶退浆液的PH值通过氢氧化钠以及盐酸进行调节。
4.根据权利要求2所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：所述淀粉酶为α-淀粉酶，果胶酶为碱性果胶酶。
5.根据权利要求3所述的棉织物的退浆方法，所述步骤S3中的生物酶退浆液的PH值为8-9.5。
6.根据权利要求3所述的棉织物的退浆方法，所述步骤S5中的生物酶退浆液的PH值为5-6.5。
7.根据权利要求1所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：步骤S5中，棉织物与所述生物酶退浆液的水浴比为1:3。
8.根据权利要求1所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：步骤S3中，喷射过程对棉织物进行机械搅拌，搅拌时间20min-30min。
9.根据权利要求1所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：将冷水清洗后的棉织物放置于烘干机内烘干，烘干温度为120度。
10.根据权利要求1所述的棉织物的退浆方法，其特征在于：所述堆置的棉织物用聚乙烯薄膜包覆成卷。
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