[发明专利]一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备

说明书

本发明公开了一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备，涉及大型轴类零件修复技术领域。该轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复现场焊接装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的两侧均固定连接有钢结构支架，所述钢结构支架上设置有轴，所述轴与钢结构支架之间设置有转动部位，所述轴上有焊接位置，且焊接位置位于两个钢结构支架之间，所述钢结构支架远离轴的一侧设置有吊耳。该轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备，通过制定轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备并加以实施，来缩短检修时间，降低维修成本，减少劳动强度和故障率停机损失，为合理组产提供了保障。

技术领域

本发明涉及大型轴类零件修复技术领域，具体为一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备。

背景技术

钢铁厂各种规格的轮箍由检验合格的原料钢锭通过圆盘冷锯切割成需要的长度，由环形加热把切割后钢锭加热到工艺温度，通过移动式机械手夹持到水压机墩粗及穿孔，再由固定吊夹持穿孔后钢锭送到粗轧机、精轧机碾压成形。而轮箍粗轧机担负着轮箍的半成品碾压，主传动系统是由主电机通过主减速机、主传动轴、伞齿轮、大小直齿轮分别带动主辊立轴和水平辊转动实现，其中小直齿轮装在主传动轴上，与其啮合的大直齿轮装在水平辊轴上，相互啮合的一对大小直齿轮主要是在轮箍粗轧机工作时起匹配转速和传递转矩的作用，中间粗、两头细的水平辊轴是用整体优质35#钢锻件加工而成，轴中段磨损位置直径为Ф325mm，整体自重25T，总长约为6000mm，两头靠机械设备连接，中段轴与轴瓦油膜保护接触，径向高度可以自动调整。轴瓦座内轴瓦采用椭圆瓦，内圆浇铸有锡基轴承合金。在下半轴瓦，通有润滑油装置。但是随着轮箍轧机工作时间的加长，水平辊轴中段处由于油膜遭到破坏，导致水平辊中段与轴瓦之间研磨磨损，经测量确认，轴磨损处形成宽约4cm深约0.5mm--1.5mm不等的周向沟槽，影响了轴系的运转和轧制精度，并使轮箍轧机工作时产生了较大的振动及噪声。由于轮箍粗轧机水平辊体积庞大，拆卸、吊装和运输都存在一定困难，运到厂家修复，时间周期长，现场更换，备件还在采购过程中，为尽快恢复生产，需要在现场制定对轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备。

在现有技术中，各种水平辊轴磨损焊接修复应用较为普遍，但针对现场轧机大型水平辊轴中段磨损手工气焊修复工艺还较为少见，轮箍轧机大型水平辊轴磨损手工气焊现场修复主要难点在于现场制作滚动托辊、轴磨损处现场手工焊前加工、按照物件现场配套制作加热装置以及必配的焊接空间，焊接修复后的轴通过手工研磨达到符合运转尺寸，表面和内层都不能有任何焊接缺陷避免后续影响运转周期质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备，解决了在现有技术中，水平辊轴磨损焊接修复应用于现场轧机大型水平辊轴中段磨损气焊修复时，维修时间较长，维修成本较高，劳动强度较大，缺少针对于现场轧机大型水平辊轴中段磨损手工气焊修复工艺的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复现场焊接装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的两侧均固定连接有钢结构支架，所述钢结构支架上设置有轴，所述轴与钢结构支架之间设置有转动部位，所述轴上有焊接位置，且焊接位置位于两个钢结构支架之间，所述钢结构支架远离轴的一侧设置有吊耳。

一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺，包括轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复现场焊接装置，采用以下步骤：

S1、制作现场焊接装置，其具体制作过程如下：