[发明专利]制作葡萄酒原料的葡萄高效除梗加工工艺

权利要求书

1.制作葡萄酒原料的葡萄高效除梗加工工艺，其步骤在于：

（一）清洗烘干阶段；

S1：将采摘后的新鲜葡萄串置于清洗烘干机构内，清洗烘干机构首先对葡萄串进行清洗处理，而后将洁净的葡萄串进行烘干处理；

所述的清洗烘干机构包括呈矩形水平布置的清洗台，清洗台的底部设置有用于对其进行支撑的支撑脚，清洗台上端面的中部位置开设有开口向上布置的清洗槽，清洗台上端面转动设置有支撑架一并且转动轴的轴向平行于清洗槽的开口方向，支撑架一向上延伸至清洗槽的开口上方并且该延伸端设置有喷头，清洗台的底部设置有与清洗槽底部接通的排污管；

所述清洗台的上端面还转动设置有支撑架二并且该转动轴的轴向平行于清洗槽的开口方向，支撑架二向上延伸并且该延伸端设置有用于烘干葡萄串的热风机，热风机的输出端竖直向下布置，初始状态下，热风机与清洗槽相互偏离；

清洗烘干机构在工作过程中，用户将采摘后的新鲜葡萄串放置于清洗槽内，喷头对葡萄串进行淋洗，在此过程中，清洗槽中的污水进行及时由排污管排出至下水道中，当葡萄串洗涤干净后，转动支撑架一并且使喷头与清洗槽的开口产生偏移，转动支撑架一并且使热风机与清洗槽的开口相对正，打开热风机，热风机将葡萄串表面粘接的水滴烘干；

（二）除梗阶段；

S2：用户将烘干后的葡萄串取出并且放置于除梗机构的输入端，除梗机构将葡萄串进行挤错使葡萄颗粒与柄梗相互分离；

所述的除梗机构包括底板，底板上端面设置有呈矩形竖直布置的安装架，安装架的顶部沿其长度方向依次设置有摩擦带组件一、摩擦带组件二以及摩擦带组件三以及设置于三者下方的运输带组件，摩擦带组件一包括转动设置于安装架上的滚筒一与滚筒二，滚筒一与滚筒二的轴向均平行于安装架的宽度方向，滚筒一与滚筒二间距布置并且两者之间设置有用于连接两者的摩擦带一，摩擦带组件二包括转动设置于安装架上的滚筒三与滚筒四，滚筒三与滚筒四的轴向均平行于安装架的宽度方向，滚筒三与滚筒四间距布置并且两者之间设置有用于连接两者的摩擦带二，摩擦带组件三包括转动设置于安装架上的滚筒五与滚筒六，滚筒五与滚筒六的轴向均平行于安装架的宽度方向，滚筒五与滚筒六间距布置并且两者之间设置有用于连接两者摩擦带三，运输带组件包括转动设置于安装架上的运输筒一与运输筒二并且两者的轴向均平行于安装架的宽度方向，运输筒一靠近安装架的一端布置、运输筒二靠近安装架的另一端布置，运输筒一与运输筒二之间设置有用于连接两者的运输带，运输带的运输方向由摩擦带一指向摩擦带三并且摩擦带一、摩擦带二以及摩擦带三的运转方向与运输带相反，摩擦带一、摩擦带二以及摩擦带三相互靠近布置，通过反向运转的运输带以及摩擦带对放置于两者之间的葡萄串进行摩擦，实现葡萄颗粒与葡萄梗的脱落；

所述运输带与摩擦带一之间的距离为A，运输带与摩擦带二之间的距离为B，运输带与摩擦带三之间的距离为C，并且A大于B大于C，A与葡萄串的围度相匹配，A取值为8-15（单位：厘米），C与葡萄颗粒的围度相匹配，C取值为1.5-2.5（单位：厘米），B等于A与C的中值，所述运输带、摩擦带一、摩擦带二以及摩擦带三上均设置有与其匹配的摩擦条，摩擦条设置有多个并且沿安装架的宽度方向阵列布置，相邻两摩擦条之间的距离等于C，所述运输带、摩擦带一、摩擦带二、摩擦带三以及摩擦条均有高弹性的橡胶材料制成；

所述安装架上安装有电机一、电机二、电机三以及运输电机，电机一与滚筒一和滚筒二之间设置有带传动组件一，带传动组件一用于将电机一的动力传递至滚筒一和滚筒二，电机二与滚筒三和滚筒四之间设置有带传动组件二，带传动组件二用于将电机二的动力传递至滚筒三和滚筒四，电机三与滚筒五和滚筒六之间设置有带传动组件三，带传动组件三用于将电机三的动力传递至滚筒五和滚筒六，运输电机与运输筒一和运输筒二之间设置有带传动组件四，带传动组件四用于将运转电机的动力传递至运输筒一和运输筒二；

除梗机构在工作过程中，启动电机一、电机二、电机三以及运输电机，使用户将洁净烘干的葡萄串由清洗槽内取出并且放置于运输带与摩擦带一之间，葡萄串自身重力竖直向下并且指向运输带，葡萄串对运输带的正压力大于对摩擦带一的正压力，因此，运输带对葡萄串的摩擦力大于摩擦带一对葡萄串的摩擦力，运输带将葡萄串由摩擦带一 运输至摩擦带三，在此过程中，摩擦带一、摩擦带二以及摩擦带三对葡萄串的摩擦力逐渐增大，摩擦带一将葡萄串的外层葡萄颗粒剥落，而后，葡萄串运输至摩擦带二并且摩擦带二将葡萄串的中间层葡萄颗粒部落，接着葡萄串运输至摩擦带三并且摩擦带三将葡萄串的内层葡萄颗粒部落，分离后的葡萄梗与葡萄颗粒将由运输带的输出端分别排出至排杂机构与出料机构；

（三）排杂阶段；

S3：葡萄梗将自动由除梗机构的输出端落入至排杂机构内并且由排杂机构将柄梗排出；

所述的排杂机构设置于安装架上并且靠近运输带的输出端布置，排杂机构包括固定安装于安装架上的矩形安装框，安装框的长度方向平行于安装架的宽度方向，安装框内设置有与安装架固定连接的矩形封板，封板沿长度方向的一端部与安装框之间设置有与安装架转动连接配合的皮带轮一并且该转动轴的轴向平行于安装架的长度方向，皮带轮一设置有两个并且上下间距布置，封板沿长度方向的另一端与安装框之间设置有与安装架转动连接配合的皮带轮二并且该转动轴的轴向平行于安装架的长度方向，皮带轮二设置有两个并且上下间距布置，皮带轮一与皮带轮二之间设置有用于连接两者的排杂皮带，皮带轮一/皮带轮二与固定安装于安装架上的驱动电机的输出端连接，排杂皮带靠近运输带的一侧面上固定安装有沿安装架长度方向布置的支撑杆，支撑杆设置有若干并且沿排杂皮带的运转方向阵列布置，相邻两支撑杆之间的距离大于C，若干支撑杆构成了开口朝向运输带输出端的支撑杆组并且支撑杆组用于挂置葡萄梗；

安装框上设置有弧形卸料板并且卸料板靠近安装框长度方向的一端，卸料板与支撑杆组相匹配，卸料板上开设有用于避让支撑杆运转的避让槽，卸料板的底部设置有用于将支撑杆组上葡萄梗进行摘除的卸料斜面，卸料斜面与封板之间的距离沿竖直方向由下至上逐渐增大，所述的卸料板的外部设置有与安装架可拆卸连接配合的防护罩一，防护罩一用于收集卸料斜面挤压掉落的葡萄梗，防护罩一的底部设置有与其内部接通的引导通道；

所述支撑杆的悬置端设置有与封板固定连接的稳固框，稳固框靠近卸料板一端设置有敞口，稳固框的底部设置有竖直向上延伸至挡板，挡板位于运输带的下方，稳固框靠近支撑杆一端开设有滑槽，支撑杆悬置端与滑槽沿支持杆的运转方向构成滑动导向配合；

排杂机构在工作过程中，当运输带将葡萄梗与葡萄颗粒由输出端排出时，葡萄梗将自动落下并且挂置于支撑杆上，驱动电机将驱动皮带轮一/皮带轮二转动，排杂皮带将带动支撑杆组逆时针转动，当葡萄梗随着支撑杆运动到卸料板时，卸料斜面将对葡萄梗进行挤压并且使其由支撑杆的悬置端脱落，脱落后的葡萄梗将落入至防护罩二内并且由引导通道引导至外部；

（四）收集阶段；

S4：在S3的过程中，与此同时，葡萄颗粒将自动由除梗机构的输出端落入至出料机构中，出料机构接受葡萄颗粒并且对其进行集中收纳储存；

所述的出料机构设置于安装架的底部，出料机构的输入端与运输带的输出端上下对正，出料机构的输出端与运输带的输入端上下对正，出料机构包括设置于底板上方并且开口向上布置的矩形收集箱，收集箱与底板之间设置有弹性支撑组件，收集箱内沿其高度方向的中部位置设置有与其匹配的过滤板，过滤板上开设有用于过滤细碎梗柄的方形过滤孔，过滤孔等距设置有若干，收集箱的底部倾斜布置并且收集箱底部与底板之间的距离沿平行于运带的运输方向逐渐增大，所述过滤板倾斜布置并且与收集箱的底部相互平行；

所述收集箱靠近运输带的输入端一端敞开布置，并且该端设置有隔板，隔板与收集箱的底部间距布置并且隔板与收集箱的底部构成了排杂口，排杂口的下方设置有开口向上布置的集杂盒，隔板上固定安装有出料导向板，过滤板的输出端位于出料导向板的上方，出料导向板倾斜布置并且与过滤板的倾斜方向一致，出料导向板沿其引导方向的边缘处设置围板，两围板之间的距离沿出料导向板的引导方向逐渐减小，所述收集箱的侧面固定安装有振动泵；

出料机构在工作过程中，葡萄颗粒将由运输带的输出端自由下落至过滤板上，葡萄颗粒将在过滤板的引导下向下滚动至出料引导板上，由出料引导板将葡萄颗粒排出，在此过程中，振动泵带动收集箱进行振动，使掺杂与葡萄颗粒内的细碎柄梗由过滤孔落入至收集箱的底部，收集箱的底部将细碎柄梗引导至排杂口并且由排杂口排出至集杂盒内。