[发明专利]一种酸性废水处理工艺及所用处理装置

说明书

本发明的酸性废水处理工艺所用的处理装置，包括酸性废水池和碱液罐，酸性废水池通过管道和酸液泵连接一级中和池，碱液罐通过管道、碱液泵和阀门分别连接一级中和池和二级中和池，一级中和池、二级中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池依次连接，清水沉淀池还连接污泥沉淀池，污泥沉淀池连接压滤机，压滤机的出水口连接酸性废水池，各处连接管道根据需要设置水泵。本发明的有益效果是，使用液碱处理酸性废水，使碱与废水中的铁发生反应，去除因使用石灰本身产生的污泥，经过烘干设备去除水分使后续产物的铁含量高达40%以上，可以作为炼铁的原材料，节约费用。酸水经处理后出水清澈，PH值在7左右，满足环保要求。

技术领域

本发明属于污水处理装置的技术领域，涉及一种酸性废水处理工艺及所用处理装置。

背景技术

酸性废水的处理工艺为“石灰乳+聚丙烯酰胺”，此工艺的因为需要大量的投加石灰，造成后续产物为废泥，这类分类在国家危险名录中定义为危废。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供一种酸性废水处理工艺及所用处理装置，使用液碱替代石灰进行酸性废水的处理的工艺，解决了现有技术中存在危废污泥产生量大的问题。

本发明所采用的技术方案是，

本发明的酸性废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：中和：将酸水和碱液混合，酸水处理后的PH值在7--8之间；

第二步：氧化曝气：溶解氧的含量为1.6-2.0mg/L，使Fe²⁺ 变为 Fe³⁺；

第三步：絮凝：去除FeCl₃，投加占酸水重量2-5%的聚合氯化铝铁或聚合氯化铁，搅拌，使废水处理出现小颗粒的絮凝；

第四步: 凝结：投加占酸水重量0.6-2.5%的聚丙烯酰胺，搅拌，使絮凝物由小颗粒架桥吸附，成为大的凝结颗粒；

第五步：沉淀：调整清水沉定池的隔板角度采用55°-65°，依靠机械阻碍使絮凝颗粒自然沉淀；

第六步：清水：废水变为清澈的达标的外排水。

本发明的酸性废水处理工艺，还包括以下步骤：

第七步：排泥：将沉淀的污泥抽出，每运行2个小时，排泥10分钟，污泥进行压滤处理，滤除的废水排入酸性废水池与其余酸性废水汇合后继续循环处理；

第八步：烘干：将滤饼用真空烘干机烘干，作为炼铁的原材料。

优选方案为：

第一步中，将酸水打入中和池，酸水每小时流量在9—11立方米；碱液采用氢氧化钠溶液，液碱的重量浓度7-18%，根据不同浓度的酸水选择；碱液跟酸水的重量比值是1:（7-9）；在中和池中，PH值监测探头的位置放在远离进水口的一侧。

第一、三、四步中，搅拌采用空气搅拌和机械搅拌结合，空气搅拌为向液体中通入压缩空气流以搅拌液体，机械搅拌为采用电动搅拌机搅拌；第一步分为两级中和，一级中和为加碱液粗调，反应后PH值为5.6-6.2，二级中和为加碱液微调，反应后后PH值为7.2-7.4；空气搅拌时，调整曝气的开口度，一级中和曝气开口度为2/3开度，二级中和曝气开口度为1/2开度；第二步中，中和后的废水中通入空气，使溶解氧的含量达到1.8 mg/L。

第一步中，碱液采用重量浓度32%的工业碱液，稀释到重量浓度10%，碱液跟酸水的重量比值是1:8；第三步中，聚合氯化铝铁或聚合氯化铁加入酸水重量的5%；第四步中，聚丙烯酰胺加入酸水重量的0.6%；第五步中，清水沉定池的隔板倾斜角度采用60°。