[发明专利]一种酸性废水处理工艺及所用处理装置

权利要求书

1.一种酸性废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：中和：将酸水和碱液混合，搅拌，酸水处理后的PH值在7--8之间；

第二步：氧化曝气：溶解氧的含量为1.6-2.0mg/L，使Fe²⁺ 变为 Fe³⁺；

第三步：絮凝：去除FeCl₃，投加占酸水重量2-5%的聚合氯化铝铁或聚合氯化铁，搅拌，使废水处理出现小颗粒的絮凝；

第四步: 凝结：投加占酸水重量0.6-2.5%的聚丙烯酰胺，搅拌，使絮凝物由小颗粒架桥吸附，成为大的凝结颗粒；

第五步：沉淀：调整清水沉定池的隔板角度采用55°-65°，依靠机械阻碍使絮凝颗粒自然沉淀；

第六步：清水：废水变为清澈的达标的外排水。

2.根据权利要求1所述的酸性废水处理工艺，其特征在于：还包括以下步骤：

第七步：排泥：将沉淀的污泥抽出，每运行2个小时，排泥10分钟，污泥进行压滤处理，滤除的废水排入酸性废水池与其余酸性废水汇合后继续循环处理；

第八步：烘干：将滤饼用真空烘干机烘干，作为炼铁的原材料。

3.根据权利要求1所述的酸性废水处理工艺，其特征在于：

第一步中，将酸水打入中和池，酸水每小时流量在9—11立方米；碱液采用氢氧化钠溶液，液碱的重量浓度7-18%，根据不同浓度的酸水选择；碱液跟酸水的重量比值是1:（7-9）；在中和池中，PH值监测探头的位置放在远离进水口的一侧。

4.根据权利要求1所述的酸性废水处理工艺，其特征在于：

第一、三、四步中，搅拌采用空气搅拌和机械搅拌结合，空气搅拌为向液体中通入压缩空气流以搅拌液体，机械搅拌为采用电动搅拌机搅拌；第一步分为两级中和，一级中和为加碱液粗调，反应后PH值为5.6-6.2，二级中和为加碱液微调，反应后后PH值为7.2-7.4；空气搅拌时，调整曝气的开口度，一级中和曝气开口度为2/3开度，二级中和曝气开口度为1/2开度；第二步中，中和后的废水中通入空气，使溶解氧的含量达到1.8 mg/L。

5.根据权利要求1所述的酸性废水处理工艺，其特征在于：

第一步中，碱液采用重量浓度32%的工业碱液，稀释到重量浓度10%，碱液跟酸水的重量比值是1:8；第三步中，聚合氯化铝铁或聚合氯化铁加入酸水重量的5%；第四步中，聚丙烯酰胺加入酸水重量的0.6%；第五步中，清水沉定池的隔板倾斜角度采用60°。

6.根据权利要求1所述的酸性废水处理工艺所用的处理装置，其特征在于：包括酸性废水池和碱液罐，酸性废水池通过管道和酸液泵连接一级中和池，碱液罐通过管道、碱液泵和阀门分别连接一级中和池和二级中和池，一级中和池、二级中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池通过管道依次连接，清水沉淀池还通过管道连接污泥沉淀池，污泥沉淀池通过管道连接压滤机，压滤机的出水口通过管道连接酸性废水池，各处管道根据需要设置水泵。

7.根据权利要求6所述的酸性废水处理工艺所用的处理装置，其特征在于：在一级中和池和二级中和池中，PH值监测探头的位置放在远离进水口的一侧；清水沉定池中，调整其隔板角度采用55°-65°。

8.根据权利要求2所述的酸性废水处理工艺所用的真空烘干机，其特征在于：真空烘干机包括安装在机架上的烘干桶，烘干桶内安装有转轴，转轴上安装有螺旋搅拌叶片；驱动电机经减速机连接转轴；烘干桶的顶部设有进料口，底部设有出料口，烘干桶还设有蒸汽进口、排气口；真空烘干机的各个口都设有阀门。

9.根据权利要求8所述的酸性废水处理工艺所用的真空烘干机，其特征在于：真空烘干机的出料口设置在烘干桶的底部的中间，转轴上的螺旋搅拌叶片分为左右两部分，左右两部分的螺旋方向相反；真空烘干机的烘干桶还设有检修口。

10.根据权利要求8所述的酸性废水处理工艺所用的真空烘干机，其特征在于：真空烘干机的进料口连接送料装置，送料装置采用皮带输送机或输送绞龙，送料装置设有进料斗和排料口；真空烘干机的蒸汽进口连接蒸汽输入管道和阀门；有一真空泵经缓冲罐连接真空烘干机的排气口。