[发明专利]一种重板机运矿带自动清扫泥矿装置

说明书

本发明公开一种重板机运矿带自动清扫泥矿装置，包括下支撑轴，下支撑轴两端通过滚动轴承固定，滚动轴承与轴承座配合，轴承座固定在机架上；运矿带位于下支撑轴的上方，二者不接触，在下支撑轴的中部设有连接板，连接板沿轴外侧圆周方向均匀设置四块，在连接板的两侧分别设有支撑环，支撑环与运矿带底部接触，用于支撑运矿带和连接板；在连接板外侧设有一排钢丝刷，钢丝刷与其上方的运矿带接触，运矿带对应的正上方设有一排冲洗喷头，所述喷头与供水管道连接；所述支撑环为上下两半圆环组合而成，能嵌入运矿带底部槽内，支撑环中部设有固定支撑环并传替扭矩的固定键。本发明可提高重板机上下支撑托辊寿命，减少上下支撑托辊轴承易进入泥矿的故障。

技术领域

本发明涉及一种重板机运矿带自动清扫泥矿装置，属于矿山运输设备领域。

背景技术

峨口铁矿是太原钢铁(集团)有限公司的主要原料（铁矿粉）生产基地，位于山西省代县境内，隶属太行山系，平均海拔为1700米的高寒矿区。矿石运输量巨大。重板机广泛地应用在矿山、建材和煤炭等工业部门。该重板机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量铁矿石短距离均匀连续地输送给各种破碎、筛分设备，它主要运输粗颗粒铁矿石。

重板机工作原理及结构特性：它是将电动机的转动、经过联轴器和减速机驱动链轮轴旋转，并通过链轮齿与链条销轴啮合带动运矿带作连续直线运输运动，运矿带由安装在机架上的上托辊、下托辊支撑，并通过调整丝杆拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成铁矿石输送任务。峨口铁矿用4台重板机给破碎机喂矿，其中用两台2400×12000重板机给峒室颚式破碎机（1500×2100）喂矿，另外推广两台1600×10000重板机给中碎机喂矿。

其中两台1600×10000重板机是将粒度为0～550毫米的铁矿石喂给两台中碎机，重板机宽度1600毫米，重板机长度10000毫米，每小时给矿850～1700吨，重板机是矿石进入峨口铁矿破碎工序的“咽喉”通道，是整个系统能否进行“准时制生产”、完成年900万吨铁矿石破碎量的关键设备。而它却经常在生产过程中出现上、下托辊故障多，寿命短，泥矿易进入轴承造成轴承寿命短、检修更换量大的难题，而且在运转中脱落的泥矿堆积容易形成支撑托辊不转、卡死，造成机器振动大、负荷大，运矿带粘矿、跑偏、不能实现高效给矿。

发明人发现现有重板机支撑托辊技术至少存在以下问题：

1. 在使用过程中，重板机上下支撑托辊数量多、故障多、寿命短、易粘泥矿，造成岗位工人清扫量大、振动大、负荷大、运矿带粘矿、跑偏等技术难题；

2. 原重板机支撑托辊致命的缺点是：上下支撑托辊轴承易进泥矿，轴承故障多，轴承强度不足承载能力差、寿命短、数量多、结构复杂。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明旨在提供一种重板机运矿带自动清扫泥矿装置，可提高重板机上下支撑托辊寿命，减少上下支撑托辊轴承易进入泥矿、降低数量和故障。

本发明应用泥矿分隔设计技术----把轴承座放在运矿带外面，使泥矿与轴承座空间隔开，巧妙设计重板机结构简单的自动冲洗、清扫泥矿装置。重板机自动清扫泥矿装置设计创新点是：巧妙应用泥矿分隔设计，将轴承座移到运矿带外面，避免轴承进泥矿，设计水平长自动清扫泥矿装置替代短粗托辊装置，创新后实现自动冲洗、清扫泥矿装置轴承不进泥矿，不粘矿、故障少、寿命长等目标。同时使重板机受力均匀、机器振动减小，满足现场泥矿生产要求；克服以前重板机上下支撑托辊轴承频繁损坏，运矿带粘泥矿给现场工人带来清扫泥矿量大等弊病。

本发明提供了一种重板机运矿带自动清扫泥矿装置，

包括下支撑轴，下支撑轴两端通过滚动轴承固定，滚动轴承与轴承座配合，轴承座固定在机架上；