[发明专利]一种胶版印刷用油墨组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种胶版印刷用油墨组合物，由如下重量份的原料制成：预聚物50‑60份、活性稀释剂30‑40份、光引发剂4‑5份、色浆4‑5份、滑爽助剂0.6‑0.8份、消泡剂0.6‑0.8份；本发明还公开了该胶版印刷用油墨组合物的制备方法。本发明以甘草次酸改性的甲基丙烯酸酯作为油墨的基体物质，经过改性的甲基丙烯酸酯的附着能力强，在紫外光引发下可与活性稀释剂快速聚合，固化速度快；通过色浆代替传统的颜料的加入，有利于颜料在油墨中的分散与稳定，同时，滑爽助剂能够提供极佳的滑爽性、耐磨损性及防水性能，提高涂膜光泽，制得一种粘度小、固化速度快、色强度高、印刷适性较好的油墨，适用于胶版印刷，对环境和人体的危害都比较小。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体地，涉及一种胶版印刷用油墨组合物及其制备方法。

背景技术

胶版印刷油墨广泛地用于印刷食品包装，例如用于在单张纸胶版印刷方法中印刷折叠纸箱形式的食品包装。许可用于该应用领域的印刷油墨必须满足一定的前提条件，借此可以排除通过印刷油墨潜在的损害健康的组分造成被包装的食品的污染。特别地，对于组分的最大许可量存在有允许从包装已印刷的外侧向内进入的极限值，也就是说向着食品方向进入的极限值。这种现象被称为迁移。

胶版印刷油墨包括一种或多种着色剂，通常为颜料，并且包括一种或多种粘合剂，其使着色剂在构造成膜的情况下粘到印刷材料的表面上(而胶版印刷清漆不含有着色剂，并且例如用于在印刷油墨上形成附加的保护层)。这种或这些粘合剂本身包括一种或多种树脂组分，并且包括溶剂，其在印刷油墨或印刷清漆中溶解树脂组分并且将粘度减小到需要的程度，其中，溶剂在印刷过程后能够实现印刷油墨或印刷清漆的物理和/或化学干燥，其方式为溶剂被蒸发、被印刷材料吸收或者经受氧化交联。因为在任何情况下，溶剂都具有印刷油墨的所有组分中最高的挥发性，所以溶剂对于迁移问题起着十分重要的作用，甚至完全由溶剂起作用，从而在适用于食品包装的印刷油墨的开发中，迄今的思路受到选取适当溶剂的限制。

胶版印刷油墨仅允许用于印刷食品包装的外侧，也就是说打印油墨是不允许与食品形成直接接触，这是因为在该情况下，食品不仅通过溶剂发生污染，而且还可能通过印刷油墨所有其他组分发生污染，特别是通过一种或多种着色剂和粘合剂发生污染。然而，由现有技术公知的胶版印刷油墨还总是含有潜在地损害健康或者对健康的影响尚不明确的组分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶版印刷用油墨组合物及其制备方法，以甘草次酸改性的甲基丙烯酸酯作为油墨的基体物质，经过改性的甲基丙烯酸酯的附着能力强，在紫外光引发下可与活性稀释剂快速聚合，固化速度快；通过色浆代替传统的颜料的加入，有利于颜料在油墨中的分散与稳定，同时，滑爽助剂能够提供极佳的滑爽性、耐磨损性及防水性能，提高涂膜光泽，制得一种粘度小、固化速度快、色强度高、印刷适性较好的油墨，适用于胶版印刷，对环境和人体的危害都比较小。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种胶版印刷用油墨组合物，由如下重量份的原料制成：预聚物50-60份、活性稀释剂30-40份、光引发剂4-5份、色浆4-5份、滑爽助剂0.6-0.8份、消泡剂0.6-0.8份；

所述预聚物由如下方法制备：

(1)称取10g甘草次酸加入到三口烧瓶中，氮气氛围下，逐渐升温至180℃，保温2h，使甘草次酸充分异构化，然后缓慢降温至110℃，加入200mL三氯甲烷使甘草次酸全部溶解，再依次加入22.5g顺丁烯二酸酐和0.4g对甲苯磺酸，110℃下反应20h，反应结束后，用冰水浴冷却过夜，过滤干燥得到白色粉末状固体；

(2)称取10g上述产物用60mL的DMF溶解，将1.48g的1,6-己二胺用60mL的DMF溶解，氮气气氛下，将1,6-己二胺的DMF溶液逐滴加入至产物溶液中，滴加完毕后升温到105℃反应6h，过滤，将滤液倒入稀盐酸水溶液中析出白色固体产物；