[发明专利]一种胶版印刷用油墨组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，由如下重量份的原料制成：预聚物50-60份、活性稀释剂30-40份、光引发剂4-5份、色浆4-5份、滑爽助剂0.6-0.8份、消泡剂0.6-0.8份；

所述预聚物由如下方法制备：

(1)称取10g甘草次酸加入到三口烧瓶中，氮气氛围下，逐渐升温至180℃，保温2h，使甘草次酸充分异构化，然后缓慢降温至110℃，加入200mL三氯甲烷使甘草次酸全部溶解，再依次加入22.5g顺丁烯二酸酐和0.4g对甲苯磺酸，110℃下反应20h，反应结束后，用冰水浴冷却过夜，过滤干燥得到白色粉末状固体；

(2)称取10g上述产物用60mL的DMF溶解，将1.48g的1,6-己二胺用60mL的DMF溶解，氮气气氛下，将1,6-己二胺的DMF溶液逐滴加入至产物溶液中，滴加完毕后升温到105℃反应6h，过滤，将滤液倒入稀盐酸水溶液中析出白色固体产物；

(3)将1.6g甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.02g对羟基苯甲醚溶于60mL的DMF中，得到混合液；

(4)将6.0g步骤(2)制得的固体产物用60mL的DMF溶解后，加入0.18g四丁基溴化铵，再加入步骤(3)得到的混合液，120℃反应5h，反应结束后，过滤，将滤液倒入水中析出黏稠状物体，40℃真空干燥，制得预聚物；

所述胶版印刷用油墨组合物的制备方法，包括如下步骤：

第一步、在室温下，将预聚物、活性稀释剂和消泡剂混合，150r/min机械搅拌10-15min，然后升高温度至60℃，使用磁力搅拌器搅拌30min；

第二步、加入色浆，使用磁力搅拌器搅拌2h，再加入光引发剂和滑爽助剂，继续搅拌30min，得到胶版印刷用油墨组合物。

2.根据权利要求1所述的一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，所述活性稀释剂为丙烯酸酯类单体。

3.根据权利要求1所述的一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，所述光引发剂为单酰基磷化氢、二酰基磷化氢或2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。

4.根据权利要求1所述的一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，所述滑爽助剂为超高分子量聚二甲基硅氧烷，数均分子量≥80万。

5.根据权利要求1所述的一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，所述色浆由如下方法制备：

(1)按照物质的量之比为11:1的γ-戊内酯和N,N-二甲基对苯二胺加入装有温度计、搅拌器和回流冷凝管的四口烧瓶中，保持150r/min匀速搅拌，加热至95℃恒温搅拌10min，再继续升温至170℃，加入乙酸锌，170℃恒温反应6h；

其中，乙酸锌用量占反应体系总质量的0.3％；

(2)将上述产物加入无水乙醇中，搅拌混合均匀，保持200r/min匀速搅拌加入碳酸钙和高岭土，搅拌20-30min后，再加入颜料，在高速分散机中以6000r/min分散30min后，再加入砂磨机中研磨，至粒度<10μm，制得色浆。

6.根据权利要求5所述的一种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于，步骤(1)得到的产物、碳酸钙、高岭土、颜料、无水乙醇的用量比为1-1.2:2-3:2-3:10:25-30。

7.一种胶版印刷用油墨组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、在室温下，将预聚物、活性稀释剂和消泡剂混合，150r/min机械搅拌10-15min，然后升高温度至60℃，使用磁力搅拌器搅拌30min；

第二步、加入色浆，使用磁力搅拌器搅拌2h，再加入光引发剂和滑爽助剂，继续搅拌30min，得到胶版印刷用油墨组合物。