[发明专利]一种绝缘弓角制作方法及电力机车受电弓

权利要求书

1.一种绝缘弓角制作方法，其特征是，将一层纤维-织物预浸料或二层以上重叠的纤维-织物预浸料经成型后制得绝缘弓角毛坯件，再经修整、后处理制得绝缘弓角；

所述的绝缘弓角制作方法包括如下步骤：

A、裁剪：按照预定的尺寸、形状要求，将纤维-织物预浸料裁剪好；

B、放入模具：将裁剪好的纤维-织物预浸料摆放在模具上；

C、热压：将摆放好纤维-织物预浸料的模具送入装有热板的热压机或真空热压机，在温度125℃～185℃、压力4MPa～50MPa的条件下热压成型；

D、出模：将热压成型的纤维-织物预浸料取出，制得绝缘弓角毛坯件；

E：修整：将绝缘弓角毛坯件采用机械加工的方式制得截面为圆形、矩形或椭圆形的一个或多个绝缘弓角；

F、后处理：将绝缘弓角打磨去除毛刺，表面不涂覆油漆或涂覆油漆；

纤维-织物预浸料是在纤维-织物上形成有半固化物的纤维-织物浸渍材料，纤维-织物预浸料是将纤维-织物浸渍胶黏剂、再经烘焙后制作而成；纤维-织物预浸料的组分为：半固化物、纤维-织物，其中，半固化物的重量百分比为30％～50％，纤维-织物的重量百分比为50％～70％。

2.根据权利要求1所述的绝缘弓角制作方法，其特征是，步骤A中，将纤维-织物预浸料裁剪成方形或U形。

3.根据权利要求1所述的绝缘弓角制作方法，其特征是，步骤B中，模具为平板型或U型或弧型或L型；模具上下两面涂有脱模剂或在模具上下放置离型膜。

4.根据权利要求1所述的绝缘弓角制作方法，其特征是，步骤D中，绝缘弓角毛坯件为平板型或U型或弧型或L型。

5.一种电力机车受电弓，包括绝缘弓角，其特征是，所述绝缘弓角是复合材料，绝缘弓角由一层纤维-织物预浸料或二层以上重叠的纤维-织物预浸料经成型、修整、后处理制作而成；

纤维-织物预浸料是在纤维-织物上形成有半固化物的纤维-织物浸渍材料，纤维-织物预浸料是将纤维-织物浸渍胶黏剂、再经烘焙后制作而成；纤维-织物预浸料的组分为：半固化物、纤维-织物，其中，半固化物的重量百分比为30％～50％，纤维-织物的重量百分比为50％～70％；

纤维-织物为纤维丝、纤维短切毡、纤维缝编毡、纤维表面毡、纤维连续毡、纤维复合毡中的一种或二种以上的混合物；或者，纤维-织物为玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维、芳纶纤维中的一种或二种以上纤维的混合物；

绝缘弓角采用权利要求1所述的绝缘弓角制作方法制作而成。