[发明专利]一种机动车消音片用冷轧钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种机动车消音片用冷轧钢板，其化学成分重量百分比：C：0.055～0.075％，Si≤0.02％，Mn：0.25～0.35％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al：0.02～0.05％，N：0.012-0.017％，余量为Fe和其它不可避免的杂质；0.20～0.45mm厚度的冷轧钢板的屈服强度R_p0.2为420～520MPa，抗拉强度R_m为490～590MPa，硬度为155～200HV1，断后伸长率A_80mm为10～15％。

2.如权利要求1所述的一种机动车消音片用冷轧钢板，其特征是，所述冷轧钢板的金相组织为细晶铁素体+游离渗碳体，所述金相组织中铁素体的晶粒度级别为Ⅰ9.0～10.0级。

3.一种机动车消音片用冷轧钢板的生产方法，其特征是，所述的方法包括：

钢水经连铸得到连铸板坯，其化学成分重量百分比为：C：0.055～0.075％，Si≤0.02％，Mn：0.25～0.35％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al：0.02～0.05％，N：0.012-0.017％，余量为Fe和其它不可避免的杂质；

连铸板坯经加热炉加热至1170～1210℃后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1010℃～1050℃；粗轧后，控制中间坯厚度为35～40mm；精轧为7道次连轧，精轧在奥氏体未再结晶区轧制，精轧结束温度为840～880℃，精轧压下率为92％～95％，精轧后，层流冷却采用前段冷却，卷取温度为520～560℃时卷取得到热轧钢卷；

热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整，卷取得到厚度为0.20～0.45mm的成品冷轧钢板，所述冷轧压下率为83～90％，经过冷轧后的轧硬状态钢带在立式连续退火炉均热段的退火温度为590～610℃，钢带在均热段的退火时间为90～120s；平整延伸为率1.0-1.8％。

4.如权利要求3所述的机动车消音片用冷轧钢板的生产方法，其特征是，热轧精轧后，控制钢板厚度为2.0～2.6mm。