[发明专利]一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法在审
| 申请号： | 201910250606.3 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN109897965A | 公开（公告）日： | 2019-06-18 |
| 发明（设计）人： | 雒庆堂;张玉;索世勋;李明功;王向超 | 申请（专利权）人： | 东营方圆有色金属有限公司;东营鲁方金属材料有限公司;山东方圆有色金属科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B30/04 |
| 代理公司： | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人： | 郑向群 |
| 地址： | 257091 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硫化砷渣 高压反应釜 反应终点 浸出 人员工作量 成分稳定 脱铜后液 冶金领域 侧方 后液 取样 | ||
【权利要求书】：
1.一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法，其特征在于：在高压反应釜侧方插入ORP电极和ph电极，将脱铜后液和硫化砷渣加入到高压反应釜中，当ORP电极测得电压在0.8V-1.5V之间，pH电极测得pH值在-0.5-2之间时反应达到终点。
2.根据权利要求1所述的一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法，其特征在于所述高压反应釜反应条件为氧分压0.6-1.0Mpa、温度105℃-120℃。
3.根据权利要求1所述的一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法，其特征在于在高压反应釜中发生的反应为：
2As2S3+5O2+6H2O=4H3AsO4+6S0
2CuS+2H2SO4+O2=2S0+2CuSO4+2H2O。
4.根据权利要求1所述的一种控制硫化砷渣浸出反应终点的方法，其特征在于反应达到终点时取样化验，反应后液中As浓度提升到80-100g/L；硫化砷渣中砷浸出率≥90%；As3+占比≤5%，滤渣中含砷≤2%。
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