[发明专利]一种视觉检测系统

说明书

本发明公开一种视觉检测系统，利用视觉检测系统第一时间停止打印，然后自动切割，完成对废料的清理，无需人工操作，控制中心控制压紧切割机构工作，压紧轮接触到原料后，压紧弹簧继续被压缩，确保压紧轮压紧原料，伺服电机驱动纵向丝杠转动，驱动打印喷头带动固定在压紧切割机构上的切割刀从纵向丝杠的一侧移动到另外一侧，完成对废料的切割；本发明将视觉检测应用于写真系统，通过视觉扫描探头第一时间发现打印喷头出现的故障，并能自动切割废料，并且涉及的写真系统通过缩短一个打印周期内的步进时间，相对的增加打印时间，烘干时间与打印时间相等，烘干系统有足够的时间进行烘干，将打印面集中到支撑板上完成，极大的提高了出图效率。

技术领域

本发明一种视觉检测系统，属于视觉检测应用技术领域。

背景技术

目前平面广告中用的最多的就是喷绘/写真广告，但是目前的写真设备打印速度低，主要是因为目前的写真设备，打印喷头与滚筒相切，打印完一条线后就得步进转动，二者交替进行，将近一半的时间用在了步进上，另外，一旦打印喷头出现故障，污染了原料，不能第一时间用肉眼发现，等到污染面积增大后才能发现，不仅浪费原料，而且浪费墨水，最重要的是浪费了打印时间，因而如何提高打印效率，一直是本领域技术人员解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种视觉检测系统，利用视觉检测系统第一时间停止打印，然后自动切割，完成对废料的清理，无需人工操作，提高了打印效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：按下述步骤实施：

第一步：视觉扫描探头随打印喷头往复移动，能将打印喷头打印在原料上形成的图案信息采集；

第二步：视觉扫描探头将采集到的图案信息传递给控制中心；

第三步：控制中心将收集到的的图案信息与控制中心内储存的原料图案打印流比对；

第四步：若比对结果小于设定误差值，则打印喷头继续打印；如比对结果大于设定误差值，则打印喷头停止打印；

第五步：打印喷头停止工作后，驱动机构驱动打印喷头复位；

第六步：控制中心控制压紧切割机构工作，压紧轮接触到原料后，压紧弹簧继续被压缩，确保压紧轮压紧原料，此时，切割刀的刀尖接触到支撑板；

第七步：伺服电机驱动纵向丝杠转动，驱动打印喷头带动固定在压紧切割机构上的切割刀从纵向丝杠的一侧移动到另外一侧，完成对废料的切割；

第八步：控制中心控制打印喷头复位，并重新读取原料图案打印流，重新控制打印喷头开始打印；

第九步：重复上述第一步到第八步，实现利用视觉检测自动切割废料。

本发明一种视觉检测系统，包括箱体，所述箱体内设置有机架，所述机架的一侧设置有第一主动辊，所述第一主动辊的下方设置有第二主动辊，所述第一主动辊与第二主动辊平行设置，与所述第一主动辊相对的机架另一侧调整辊，所述调整辊与第一主动辊平行设置，所述第一主动辊和调整辊之间设置有支撑板，所述支撑板的上平面与第一主动辊和调整辊的顶点处于同一水平面上，所述调整辊的下方设置有上料辊，所述上料辊上设置的原料经过调整辊和第一主动辊后缠绕在第二主动辊上，所述支撑板上方设置有打印喷头，所述打印喷头的前侧设置有视觉扫描探头，所述打印喷头的后侧设置有压紧切割机构，所述视觉扫描探头和压紧切割机构均与控制中心电连接，通过视觉扫描探头将扫描到的打印图案信息收集并发送给控制中心，通过控制中心与其内储存的原料图案打印流比对，控制打印喷头和压紧切割机构的动作；