[发明专利]含云母钛铁矿选矿工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，公开了一种含云母钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱铁弱磁选和钛选矿子工艺。原矿通过含云母钛铁矿选矿工艺，经过脱镁粗浮选、脱镁精浮选进行脱镁，再经过脱铁弱磁选进行脱铁选矿处理，该工艺对含云母钛铁矿中的含镁云母和含铁的磁铁矿能有效脱出，保障钛精矿的品质，可得到较高质量的钛精矿。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种含云母钛铁矿选矿工艺。

背景技术

金属钛同时兼有钢(强度高)和铝(质地轻)的优点、纯净的钛有良好的可塑性，它的韧性超过纯铁2倍，耐热和抗腐蚀性能也很好。由于钛有这些优点，促使其成为突出的稀有金属，钛及其合金首先用在制造飞机、火箭、导弹、舰艇等方面，后来又广泛用于化工和石油部门。

钛铁矿是金属钛的最主要矿物，是钛的最重要来源，钛铁矿的化学成分与形成条件有关。产于超基性岩、基性岩中的钛铁矿，MgO含量较高且MgO主要以云母的形式存在，同时在钛铁矿中往往还夹杂伴生一定量的磁铁矿。

当前，部分钛铁矿山，钛铁矿石中TiO₂的含量为5％-10％之间，TiO₂含量较高，具备获得高品质的钛精矿的条件。矿石中的磁铁矿由于其比重与浮选的选择性与钛铁矿相近，极易随钛铁矿的富集而富集。磁铁矿混入钛精矿中会降低钛精矿中TiO₂的含量，而含镁云母进入钛精矿中不仅降低TiO₂的含量，更重要的是镁会大大降低了钛精矿的质量等级。所以我们有必要开发一种能对钛精矿中的含镁云母和含铁的磁铁矿能有效脱出，保障钛精矿的品质的含云母钛铁矿选矿工艺。

发明内容

为了从钛铁矿中得到品质较高的钛精矿，本发明提供了一种含云母钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱铁弱磁选和钛选矿子工艺；

原矿经三段破碎工序后，获得粒度为0-8mm的破碎产品进入第一段球磨与旋流器闭路；

第一段球磨与旋流器闭路：所述三段破碎工序的破碎产品给入第一段球磨，经第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂回到第一段球磨形成闭路，旋流器的粒度P₈₀为60～70μm的溢流进入混合预浮选；

混合预浮选的精矿给入第二段球磨与细筛闭路中的细筛，粒度大于0.1mm的筛上产品给入脱镁粗浮选，脱镁粗浮选为反浮选，脱镁粗浮选的底流精矿给入第二段球磨，第二段球磨磨矿后产品返回细筛形成闭路，粒度P₈₀为30～40μm的筛下产品给入脱镁精浮选，脱镁精浮选的底流精矿给入脱铁弱磁选；脱铁弱磁选的精矿进入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿；

混合预浮选的尾矿、脱镁粗浮选的尾矿、脱镁精浮选的尾矿、脱铁弱磁选的尾矿和钛选矿子工艺的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。

优选地，所述混合预浮选包括混合预粗浮选、混合预精浮选和三次混合预扫浮选，混合预浮选为反浮选；旋流器的溢流给入混合预粗浮选，混合预粗浮选的底流精矿给入混合预精浮选，混合预粗浮选的泡沫尾矿给入第一次混合预扫浮选，第一次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第二次混合预扫浮选，第二次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第三次混合预扫浮选，第三次混合预扫浮选的底流精矿返回第一次混合预扫浮选，第一次混合预扫浮选的底流精矿、第二次混合预扫浮选的底流精矿和混合预精浮选的泡沫尾矿返回混合预粗浮选，混合预精浮选的精矿给入细筛；

第三次混合预扫浮选的尾矿即为混合预浮选的尾矿，归入工艺尾矿抛尾。

进一步地，所述混合预粗浮选中每吨给矿加入108-132g的乙二胺捕收剂和18-22g的起泡剂甲基异丁基甲醇；所述混合预精浮选中每吨给矿加入72-88g的乙二胺捕收剂和13-16g的起泡剂甲基异丁基甲醇。