[发明专利]一种塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备及落瓶方法

权利要求书

1.一种塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备，其特征在于，所述灌装封口机包括一个可绕中心转轴旋转的转盘，所述转盘沿周向设置至少一个容纳孔，容纳孔位于以中心转轴为圆心的旋转圆周上；所述容纳孔包括平滑连接的上部孔和下部孔,上部孔的半径向下收缩,下部孔为直立的柱形孔；

所述转盘的上方，沿转盘的转动方向，依次排列落瓶设备和各个后续操作设备：其中，所述后续操作设备至少包括依次排列的灌注设备和封瓶设备；

所述灌注设备包括至少一个灌注口，每个所述灌注口的下端分别正对所述容纳孔的中心所在的旋转圆周；

所述封瓶设备包括落塞通道，所述落塞通道的下端的落塞孔正对所述容纳孔的中心所在的圆周；一根压塞顶针设置于所述落塞孔的正上方；所述落塞孔为内径向下缩减的锥台形孔；

所述落瓶设备包括一个上下放置的落瓶通道，正对所述落瓶通道的侧面，设置一根隔瓶顶针，所述落瓶通道的上端连接第一振动盘，所述落瓶通道的下端开口正对所述容纳孔的中心所在的旋转圆周；所述落瓶通道的一个侧面开有与所述落瓶通道通透的、沿所述落瓶通道的长度方向的长槽，所述隔瓶顶针通过一个隔瓶支架可沿所述长度方向滑动地固定于所述长槽上，所述隔瓶顶针正对所述长槽；

所述隔瓶顶针在驱动装置的驱动下，从落瓶通道侧壁插入所述落瓶通道中；

所述落瓶通道的上端连接至第一振动盘，所述第一振动盘包括下方的第一振动电机，所述第一振动电机驱动上方的第一料斗振动，所述第一料斗的内壁面设置螺旋形的第一上升槽道，所述第一上升槽道的上部开有一个矩形孔，所述落瓶通道开口于所述矩形孔；所述矩形孔沿第一上升槽道的螺旋方向的长度，小于所述塑料安瓿瓶的粗段的长度，大于所述塑料安瓿瓶的重心至瓶颈的密封端的距离。

2.根据权利要求1所述的塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备，其特征在于，所述驱动装置包括但不限于隔瓶气缸或电机。

3.根据权利要求1所述的塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备，其特征在于，所述后续操作设备还包括出瓶设备，设置于所述封瓶设备的下游，所述出瓶设备包括斜向下离开所述转盘的滑槽，所述滑槽包括上端和下端，所述上端贴近所述转盘的侧面，所述上端的宽度覆盖一个容纳孔。

4.根据权利要求3所述的塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备，其特征在于，所述容纳孔的下方穿透转盘，所述出瓶设备包括一根出瓶顶针，所述出瓶顶针位于容纳孔中心所在的旋转圆周，所述出瓶顶针可在驱动下，从下方插入所述容纳孔；所述上端的上方，正对所述容纳孔的中心所在的旋转圆周，设置斜向下的挡板，所述挡板靠近中心转轴的一边低于靠近滑槽的一边。

5.一种应用权利要求1所述的塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶设备塑料安瓿瓶灌装封口机落瓶方法，其特征在于，包括：

设置一个转盘，转盘上设有至少一个盛放塑料安瓿瓶的瓶体的容纳孔；

一个塑料安瓿瓶的瓶体通过一个落瓶通道落入其中一个容纳孔中；

当一个第一瓶体落下时，一根隔瓶顶针顶入落瓶通道，插入于第一瓶体的上方，阻挡后续瓶体与所述第一瓶体叠加同时落下；

当所述第一瓶体落入容纳孔后，所述隔瓶顶针离开落瓶通道，所述落瓶通道通畅，后续瓶体采用同样的方式通过所述落瓶通道分别落入后续的容纳孔内。