[发明专利]异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置

说明书

本发明涉及阴离子交换膜的固溶铸造技术领域，且公开了异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置，包括机体和活动套接在机体内部的精密蜗杆，所述机体内壁的中部活动套接有成型辊，所述成型辊的底部活动连接有异质膜，所述机体的内部活动套接有冷却辊，所述机体的正面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有调控环形板。该异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺，通过精密蜗杆和蜗轮之间的相互啮合，便于使用者调节控温盘与异质膜之间的距离，便于使用者对异质膜的外表面良好受热及控温，避免了异质膜的表面出现气泡的现象，便于使用者对异质膜进行适宜控温，且受热均匀，降低异质膜的应力。

技术领域

本发明涉及阴离子交换膜的固溶铸造技术领域，具体为异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置。

背景技术

阴离子交换膜是一类含有碱性活性基团，对阴离子具有选择透过性的高分子聚合物膜，也称为离子选择透过性膜，阴离子交换膜由三个部分构成：带固定基团的聚合物主链即高分子基体、荷正电的活性基团以及活性基团上可以自由移动的阴离。

阴离子交换膜具有非常广泛的应用，它是分离装置、提纯装置以及电化学组件中的重要组成部分，在氯碱工业、水处理工业、重金属回收、湿法冶金以及电化学工业等领域都起到举足轻重的作用，阴离子交换膜在使用前需要进行固溶铸造，然而现有的固溶铸造装置及工艺没有安装良好的控温装置及对应的操作步骤，不便于使用者对固溶铸造时的异质膜进行控温，容易造成异质膜气泡，且不便于取出异质膜的应力；且现有固溶铸造装置及工艺没有安装适宜的调控装置及对应的操作步骤，容易造成异质膜脱离甚至撕裂，为此我们提出异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置。

发明内容

本发明提供了异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置，具备便于使用者对异质膜控温和提高了异质膜的耐撕裂强度的优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述提高了异质膜的耐撕裂强度和便于使用者对异质膜控温的目的，本发明提供如下技术方案：异质阴离子交换膜的固溶铸造装置，包括机体和活动套接在机体内部的精密蜗杆，所述机体内壁的中部活动套接有成型辊，所述成型辊的底部活动连接有异质膜，所述机体的内部活动套接有冷却辊，所述机体的正面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有调控环形板，所述调控环形板的中部开设有适应槽，所述异质膜的底端依依穿过冷却辊的下表面和调控环形板的适应槽并延伸至适应槽正面的外侧，所述机体的内部通过扇形板活动套接有蜗轮，所述精密蜗杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面活动套接有控温盘，所述控温盘的顶部与机体的内部通过伸缩杆固定连接。

可选的，所述蜗轮正面的中部固定连接有转把，所述蜗轮的右侧与精密蜗杆的左侧相互啮合，所述精密蜗杆的顶部通过工字盘活动套接有指针，所述机体的正面开设有垂直槽，所述垂直槽的右侧开设有精确尺，所述指针的右侧贯穿垂直槽并与精确尺的左侧相接触，所述指针的外表面与垂直槽的内部活动连接。

可选的，所述调节装置包括有筒体，所述筒体的内部活动套接有T形杆，所述T形杆的顶部贯穿筒体并延伸至筒体的顶部，所述T形杆的顶部与横向杆的底部固定连接，所述T形杆与筒体之间通过弹性伸缩部件固定连接。

可选的，所述机体的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定那准给有驱动转轮，所述驱动转轮与成型辊右侧的从动转轮通过连接带传动连接。

异质阴离子交换膜的固溶铸造装置的工艺，其工艺步骤如下：

第一步：使用者将异质膜裹附之前爱成型辊的外表面，并可将异质膜的一端贯穿冷却辊的底部并从调控环形板的内部穿出，且确保异质膜处于疏松状态；

第二步：启动驱动电机带动驱动转轮转动，继而间接带动成型辊顺时针转动，继而带动固溶压铸时的异质膜向外侧移动，此时当异质膜位于冷却辊和收卷辊之间的长度过长时，通过调节装置中的弹性伸缩部件对异质膜进行提拉；