[发明专利]一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺在审
| 申请号： | 201910234085.2 | 申请日： | 2019-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN109877155A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 刘保森;王红伟 | 申请（专利权）人： | 巩义市金迪冶金设备有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16;B21B37/74;B21B37/56;B21C51/00;B21F1/02;B21B33/00;B21B45/04 |
| 代理公司： | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人： | 刘林 |
| 地址： | 451200 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢筋 轧机 减径 轧扁 冷轧带肋钢筋 钢筋加工 高延性 生产工艺 热处理工序 热处理 工序处理 回火处理 减径比 钢带 冷轧 上料 | ||
1.一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，包括上料工序、钢筋加工和成品收集，其特征在于：所述钢筋加工包括以下步骤：
一道轧工序：钢筋经过一道轧机，轧机将钢筋减径轧扁；
二道轧工序：将一道轧处理的钢筋经过二道轧机，二道轧机对一道轧处理的钢筋轧圆减径，减径比为0.6-0.8；
热处理工序：对二道轧工序处理的钢筋进行回火处理，580-650℃的温度下热处理0.8-2s，处理后的钢筋在空气中自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述钢筋加工还包括除锈工序，所述除锈工序设于上料工序和一道轧工序之间，除锈工序用于对钢筋表面进行除锈处理。
3.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述二道轧工序中，钢筋的减径比为0.57-0.63。
4.根据权利要求3所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述二道轧工序，钢筋在经过二道轧机减径的同时，还进行刻痕，形成带肋钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：还包括报警器，所述报警器用于异常报警。
6.根据权利要求3所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述钢筋加工还包括矫直测量工序，所述矫直测量工序设于二道轧工序和热处理工序之间，所述矫直测量工序用于对经过二道轧机的钢筋进行矫直，并测量钢筋的长度以及直径。
7.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述热处理工序中的温度为600-620℃，处理时间为1-1.5s，并在空气中降至室温。
8.根据权利要求7所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：还包括红外线控制器，所述红外线控制器用于监控热处理工序的温度。
9.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述成品收集包括剪切工序、收线工序、打包工序和入库工序。
10.根据权利要求9所述的一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述成品收集还包括翻转工序，所述翻转工序设于收线工序和打包工序之间，所述翻转工序用于将收好的盘卷移动至翻转台，并翻转90°。
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