[发明专利]一种蓄光毛巾的生产工艺在审
| 申请号: | 201910234066.X | 申请日: | 2019-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN109972232A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
| 发明(设计)人: | 闵惠荣;徐海军 | 申请(专利权)人: | 南通楠桥纹织有限公司 |
| 主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F1/10;D01D5/30;A47K10/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226499 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蓄光粉 蓄光 聚酯纤维 质量比 料浆 生产工艺 毛巾 球磨机 聚对苯二甲酸乙二醇酯 酯化反应产物 复合纺丝机 聚合反应釜 纺纱工序 复合纤维 工艺步骤 蓄光发光 摩尔比 热定型 缩聚釜 乙二醇 织造 卷绕 球磨 上油 缩聚 纺纱 制备 聚合 | ||
1.一种蓄光毛巾的生产工艺,包括纺纱和织造,其特征在于:所述纺纱工序的具体工艺步骤如下:
步骤1为制备蓄光粉体料浆:将乙二醇和蓄光粉体按质量比为1:0.5~1:2进行研磨,研磨的过程中加入分散剂,分散剂占蓄光粉体料浆总质量的1~5%,研磨至蓄光粉体料浆的粒径小于0.5mm停止,得到蓄光粉体的液相悬浮液即为蓄光粉体料浆;
步骤2为聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备:将制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的单体和乙二醇按照摩尔比为1:1~1:1.5加入到聚合反应釜中,再加入酯交换催化剂于聚合反应釜中,酯交换催化剂占聚合反应釜内物料总质量的1~3%,升温搅拌,反应温度控制在200~230℃,压强控制在0.2~0.4MPa,分馏柱顶温度控制在135~140℃,酯交换率达到95%时开始泄压;
步骤3为蓄光聚酯纤维的制备:将步骤2制得的酯化反应产物聚对苯二甲酸乙二醇酯利用压力压到缩聚釜,此时为常压,加入稳定剂以及步骤1制得的蓄光粉体料浆进行搅拌,真空缩聚反应阶段温度控制在280~290℃,搅拌2-5h,向缩聚釜中充氮气,停止抽真空,用冷水槽冷却,铸带切粒;
步骤4为复合纤维的制备:将步骤3中制得的蓄光聚酯纤维切片放置到烘箱中预结晶,然后真空干燥,聚酯纤维切片放到烘箱中预结晶,再经过真空干燥,将蓄光聚酯纤维和聚酯纤维按照质量比为3:1~1:1输送至复合纺丝机中,再通过喷丝板挤出成型;
步骤5为将步骤4制得的复合纤维依次进行热定型、上油、卷绕工序的处理。
2.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的单体为对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯。
3.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤1中的分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚与改性木质素磺酸钠的复配物。
4.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤2中的酯交换催化剂至少包括乙二醇锑、三氧化锑、醋酸锑和醋酸镉中的一种。
5.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤3中的稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或氢氧化四乙胺中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤4中预结晶温度为130~150℃,时间为4~6h。
7.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤4中真空干燥的温度为140~180℃,时间为18~30h。
8.根据权利要求1所述的蓄光毛巾的生产工艺,其特征在于:所述步骤4中纺丝速度为1500~2500m/min。
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