[发明专利]一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置及其抓取堆叠工艺在审
申请号: | 201910233751.0 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN109928173A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 李廷伍 | 申请(专利权)人: | 东莞市集美纺织有限公司 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22;B65G47/90;B65G57/03 |
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地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取放组件 抓取 床垫材料 定位机构 升降机构 升降组件 移动组件 安装框 堆叠 滚筒输送带 床垫 堆叠装置 取放机构 自动抓取 自动化生产线 设备技术领域 互相交错 矩阵设置 生产效率 多方向 取放 下端 斜行 对称 | ||
1.一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:其3D床垫材料自动抓取堆叠装置包括滚筒输送带(1)、定位机构(2)、升降机构(3)、取放机构(4)和旋转输送工作台(5),所述定位机构(2)安装在滚筒输送带(1)的末端,所述升降机构(3)位于定位机构(2)的上方,所述升降机构(3)包括移动组件(3a)和升降组件(3b),所述升降组件(3b)安装在移动组件(3a)上,所述取放机构(4)包括安装框(4a)和若干个取放组件,所述安装框(4a)安装在升降组件(3b)的下端,若干个取放组件呈矩阵设置在安装框(4a)上,每个所述取放组件均包括两个呈对称、互相交错且各向外一定角度呈斜行设置的取放部件(4b),旋转输送工作台(5)位于移动组件(3a)的另外一端。
2.根据权利要求1所述的一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括定位板(2a)、限位杆(2b)、限位电机(2c)、两个限位板(2d)和两个限位块(2e),所述定位板(2a)安装在滚筒输送带(1)的末端,两个限位板(2d)分别安装在滚筒输送带(1)上端的两侧,两个限位块(2e)分别安装在滚筒输送带(1)下端的两侧且两个限位块(2e)的上端分别与两个限位板(2d)固定连接,所述限位杆(2b)的两端均与滚筒输送带(1)转动连接,所述限位杆(2b)上设有螺旋方向相反的两个螺纹,两个限位块(2e)分别与限位杆(2b)上的两个螺纹相配合,所述限位电机(2c)的输出端与限位杆(2b)的一端固定连接,所述限位杆(2b)的两侧均设有导向杆(2f),两个限位块(2e)均与两个导向杆(2f)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:所述移动组件(3a)包括支撑架(3a1)、移动板(3a2)和两个电缸(3a3),所述支撑架(3a1)横跨在滚筒输送带(1)的上端,两个电缸(3a3)呈对称设置在支撑架(3a1)的上端,所述移动板(3a2)的两端分别与两个电缸(3a3)上的滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:所述升降组件(3b)包括升降板(3b1)、升降气缸(3b2)和四个导杆(3b3),所述升降气缸(3b2)呈竖直设置在移动板(3a2)的上端,所述升降板(3b1)安装在升降气缸(3b2)的输出端上,四个导杆(3b3)呈矩形分布在升降气缸(3b2)的旁侧且四个导杆(3b3)的下端均与升降板(3b1)的上端固定连接,所述移动板(3a2)上设有四个与导杆(3b3)滑动配合的导孔。
5.根据权利要求1所述的一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:每个所述取放部件(4b)均包括取放气缸(4b1)、取放板(4b2)、安装板(4b3)、四个安装杆(4b4)和若干个钢针(4b5),所述安装板(4b3)呈倾斜设置且安装板(4b3)与支撑架(3a1)之间通过四个安装杆(4b4)固定连接,所述取放气缸(4b1)安装在安装板(4b3)的上端且取放气缸(4b1)呈倾斜设置,所述取放板(4b2)与取放气缸(4b1)的输出端固定连接,所述取放板(4b2)的两端均与一个安装杆(4b4)滑动配合,若干个所述钢针(4b5)呈等间距安装在取放板(4b2)倾斜向下的一侧,所述安装板(4b3)的下方设有与支撑架(3a1)固定连接的限制板(4b6),所述限制板(4b6)上设有若干个通孔(4b7),若干个通孔(4b7)与若干个钢针(4b5)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种3D床垫材料自动抓取堆叠装置,其特征在于:旋转输送工作台(5)包括底座(5a)、旋转电机(5b)、旋转架(5c)和输送带(5d),所述底座(5a)位于滚筒输送带(1)的旁侧,所述旋转电机(5b)呈竖直设置在底座(5a)的上端,所述旋转架(5c)安装在旋转电机(5b)的输出端上,所述输送带(5d)安装在旋转架(5c)的上端。
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