[发明专利]一种费托合成油加氢精制催化剂及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201910229119.9 | 申请日: | 2019-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN109985620A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 刘营;高群仰;胡胜 | 申请(专利权)人: | 北京三聚环保新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J23/44 | 分类号: | B01J23/44;B01J23/42;B01J35/10;C10G45/10;C10G45/40 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 100044 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 费托合成油 贵金属 催化剂 加氢精制催化剂 积碳 制备方法和应用 催化剂结焦 含氧化合物 烯烃转化率 分步反应 功能增强 加氢精制 脱氢反应 金属性 加氢 结焦 烯烃 平衡 保证 | ||
1.一种费托合成油加氢精制催化剂,其特征在于,包括贵金属和γ-Al2O3载体,其中,所述贵金属的质量为所述γ-Al2O3载体质量的0.2%-2.0%。
2.根据权利要求1所述的费托合成油加氢精制催化剂,其特征在于,所述贵金属为钯或铂。
3.根据权利要求1或2所述的费托合成油加氢精制催化剂,其特征在于,所述γ-Al2O3载体的比表面积为350-500m2/g,平均孔径大小为2.1-5.0nm。
4.一种权利要求1-3任一项所述的费托合成油加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于,包括,
S1、将过量的氨水溶液和硝酸铝溶液并流混合,使最终溶液的pH为8-9;将生成的沉淀洗涤、分离后,加入硝酸进行搅拌,得到前驱体溶胶;
S2、向所述前驱体溶胶中加入结构导向剂,经烘干,得到γ-Al2O3前驱物;
S3、将所述γ-Al2O3前驱物与田菁粉混合,加入稀硝酸,混合均匀,成型干燥后焙烧,得到所述γ-Al2O3载体;
S4、将可溶性贵金属盐与去离子水或酸溶液配成贵金属浸渍液,将所述γ-Al2O3载体在所述贵金属浸渍液中进行浸渍,然后经烘干、焙烧,得到所述费托合成油加氢精制催化剂。
5.根据权利要求4所述的费托合成油加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于,S1步骤中,所述搅拌的温度为80-100℃,搅拌的时间为2小时以上;S2步骤中,所述结构导向剂为聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷(P123),以所述前驱体溶胶中的Al离子计,Al离子与所述结构导向剂的摩尔比为1:0.02-1.0,所述烘干的温度为100-120℃;S3步骤中,所述田菁粉的质量占所述γ-Al2O3前驱物质量的1.0-8.0%,所述烘干的温度为100-120℃,所述焙烧的温度为400-600℃,焙烧的时间为3-8小时。
6.根据权利要求4或5所述的费托合成油加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于,S4步骤中,所述可溶性贵金属盐为氯化钯、硝酸钯、醋酸钯、氯化铂、硝酸铂、氯铂酸中的一种或几种。
7.根据权利要求4-6任一项所述的费托合成油加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于,S4步骤中,所述浸渍的时间为12-24小时,所述烘干的温度为60-120℃,烘干的时间为4-12小时,所述焙烧的温度为400-550℃,焙烧的时间为3-8小时。
8.一种权利要求1-3任一项所述的费托合成油加氢精制催化剂在费托合成油加氢工艺中的应用。
9.根据权利要求8所述的费托合成油加氢精制催化剂在费托合成油加氢工艺中的应用,其特征在于,所述费托合成油加氢工艺的条件为:压力2-4MPa,氢/油体积比300-800,空速2.0-8.0h-1,反应温度150-300℃。
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