[发明专利]管道自动切割机在审
| 申请号: | 201910227861.6 | 申请日: | 2019-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN109746541A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 杨娅;曾繁春;刘丽梅 | 申请(专利权)人: | 惠州连硕科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10;B23K37/053;B23K101/06 |
| 代理公司: | 深圳市添源知识产权代理事务所(普通合伙) 44451 | 代理人: | 黎健任 |
| 地址: | 516000 广东省惠州市东江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中心架 夹持模组 管道自动切割机 切割机 定位模组 升降模组 旋转模组 固定管道 控制管道 切割位置 生产效率 同轴设置 旋转连接 中心轴线 自动切割 松开 自转 切割 垂直 | ||
本发明提供了一种管道自动切割机,包括机架、固定管道的中心架、固定或者松开管道的夹持模组、带动管道沿其轴线自转的旋转模组、控制管道位置的定位模组、切割管道的切割机和控制切割机切割位置的升降模组,所述中心架、夹持模组、旋转模组、定位模组、升降模组分别设置在所述机架上,所述中心架的中心轴线垂直于水平面,所述中心架、夹持模组同轴设置,所述中心架位于所述夹持模组的上方,所述中心架、夹持模组分别与所述机架旋转连接。本发明的有益效果是:实现了管道的自动切割,提高了生产效率,降低了劳动强度。
技术领域
本发明涉及切割机,尤其涉及一种管道自动切割机。
背景技术
在管件切割过程中,常用方式有手工切割、半自动切割机切割。
手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式,普遍存在劳动强度高,生产效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种管道自动切割机。
本发明提供了一种管道自动切割机,包括机架、固定管道的中心架、固定或者松开管道的夹持模组、带动管道沿其轴线自转的旋转模组、控制管道位置的定位模组、切割管道的切割机和控制切割机切割位置的升降模组,所述中心架、夹持模组、旋转模组、定位模组、升降模组分别设置在所述机架上,所述中心架的中心轴线垂直于水平面,所述中心架、夹持模组同轴设置,所述中心架位于所述夹持模组的上方,所述中心架、夹持模组分别与所述机架旋转连接,所述升降模组与所述切割机连接,所述升降模组控制所述切割机沿所述中心架的中心轴线上下运动,所述定位模组包括定位升降机构和与所述定位升降机构连接的定位块,所述定位升降机构控制所述定位块沿所述中心架的中心轴线上下运动,所述切割机、定位块均位于所述夹持模组的下方。
作为本发明的进一步改进,所述夹持模组包括外圆环固定座、内圆环转动座、气动卡盘和夹持管道的气动夹爪,所述外圆环固定座的轴线、内圆环转动座的轴线均与所述中心架的中心轴线重合,所述内圆环转动座位于所述外圆环固定座之内,所述外圆环固定座与所述机架连接,所述内圆环转动座的外圆侧面通过轴承与所述外圆环固定座的内圆侧面旋转连接,所述内圆环转动座与所述气动卡盘连接,所述气动卡盘与所述气动夹爪连接。
作为本发明的进一步改进,所述气动夹爪至少有三个并沿所述中心架的中心轴线的周向间隔均匀设置。
作为本发明的进一步改进,所述旋转模组包括电机、电机支座、主动齿轮和从动齿轮,所述电机支座与所述外圆环固定座连接,所述电机设置在所述电机支座上,所述电机与所述主动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮与所述气动卡盘连接。
作为本发明的进一步改进,所述从动齿轮的轴线与所述中心架的中心轴线重合。
作为本发明的进一步改进,所述机架连接有接料箱,所述接料箱位于所述夹持模组的正下方。
作为本发明的进一步改进,所述切割机包括切割机主体、割枪支架、割枪、调节手轮和割嘴,所述割枪支架与所述升降模组连接,所述切割机主体与所述割枪连接,所述割枪设置在所述割枪支架上,所述割枪通过所述调节手轮与所述割嘴连接。
作为本发明的进一步改进,所述割嘴连接有调节齿条,所述调节手轮连接有调节齿轮,所述调节齿轮与所述调节齿条啮合,所述割嘴的切割轴线垂直于所述中心架的中心轴线。
作为本发明的进一步改进,所述切割机为氧气乙炔切割机、氧气煤气切割机、激光切割机、高压水射流切割机、等离子切割机中的任意一种。
作为本发明的进一步改进,所述管道自动切割机还包括吹落完成切割的管道的辅助吹风装置。
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