[发明专利]电池盖板及盖板焊接工装、电池制备方法

权利要求书

1.一种电池盖板，其特征在于，包括：

盖体，设置有正极端子和负极端子；

正极导电件，用于连接所述正极端子与电芯的正极极耳，一端固定焊接于所述正极端子的底部；

负极导电件，用于连接所述负极端子与电芯的负极极耳，一端固定焊接于所述负极端子的底部；

其中，所述正极端子和/或所述负极端子与所述盖体之间设置有绝缘件。

2.如权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖体包括：

基板，所述正极端子和所述负极端子设置在所述基板上；

止动架，所述基板连接于所述止动架；

其中，所述基板上开设有第一焊孔和第二焊孔，所述第一焊孔用于供焊接头穿过将所述正极导电件与所述电芯的正极极耳焊接，所述第二焊孔用于供焊接头穿过将所述负极导电件与所述电芯的负极极耳焊接。

3.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述止动架包括：

架体，所述基板叠设在所述架体上；

第一通孔，与所述正极端子相对，用于供所述正极导电件穿过与所述正极端子连接；

第二通孔，与所述负极端子相对，用于供所述负极导电件穿过与所述负极端子连接；

第三通孔，与所述第一焊孔相对，用于供焊头插入焊接所述正极导电件与所述电芯的正极极耳；

第四通孔，与所述第二焊孔相对，用于供焊头插入焊接所述负极导电件与所述电芯的负极极耳；

其中，各通孔均开设在所述架体上。

4.如权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述正极导电件包括：

正极焊接部，用于穿过所述第一通孔与所述正极端子焊接相连；

正极延伸部，沿所述正极焊接部的长度方向反向延伸，用于与所述电芯的正极极耳焊接；

其中，所述正极端子为凹槽，所述正极焊接部焊接于所述凹槽底部的背面，所述正极焊接部与所述第一通孔之间设置有正极密封圈。

5.如权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述负极导电件包括：

负极焊接部，用于穿过所述第二通孔与所述负极端子焊接相连；

负极延伸部，沿所述负极焊接部的长度方向反向延伸，用于与所述电芯的负极极耳焊接；

其中，所述负极端子为负极压板，所述负极焊接部与所述第二通孔之间设置有负极密封圈，所述负极端子与所述基板之间设置有所述绝缘件。

6.如权利要求3至5中任一项所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括：

防爆结构，设置在所述基板和所述架体相同的位置处。

7.一种盖板焊接工装，用于将如权利要求1至6中任一所述的电池盖板与电芯进行焊接，其特征在于，所述盖板焊接工装包括：

第一电芯固定件，用于将与所述电池盖板焊接相连的第一电芯固定；

第二电芯固定件，用于将与所述电池盖板焊接相连的第二电芯固定；

盖板承载件，用于承载所述电池盖板，所述盖板承载件上开设有用于焊接的正极焊接座口和负极焊接座口；

其中，所述第一电芯固定件和所述第二电芯固定件分别连接于所述盖板承载件相对的两侧。

8.如权利要求7所述的盖板焊接工装，其特征在于，所述盖板承载件上设置有用于固定所述电池盖板的盖板限位块。

9.如权利要求7或8所述的盖板焊接工装，其特征在于，所述第一电芯固定件和/或所述第二电芯固定件上设置有电芯限位块。

10.一种电池制备方法，使用如权利要求7至9中任一项所述的盖板焊接工装焊接电池盖板，所述电池盖板为权利要求2中所述的电池盖板，其特征在于，所述制备方法为：

焊接准备步骤：将所述电池盖板放置在所述盖板承载件上，将所述第一电芯放置在所述第一电芯固定件上，将所述第二电芯放置在所述第二电芯固定件上；

焊接步骤：提供焊接保护片，并在所述第一焊孔和所述第二焊孔内均放置有所述焊接保护片，然后将超声波焊接头从所述第一焊孔内插入，将所述第一电芯和所述第二电芯的正极极耳均与所述正极端子焊接，并将超声波焊接头从所述第二焊孔内插入，将所述第一电芯和所述第二电芯的负极极耳均与所述负极端子焊接；

组装注液步骤：焊接完成后，将所述第一电芯和所述第二电芯合芯装入到电池壳内，随后向所述电池壳内注入电解液；

封装步骤：提供密封块，在所述第一焊孔和所述第二焊孔内放置所述密封块，然后通过激光焊接将所述第一焊孔和所述第二焊孔密封。