[发明专利]液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板

说明书

本发明提供一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板。本发明的液晶显示面板的制作方法，将液晶滴注图形划分为位于中部的主液晶滴注区及围绕所述主液晶滴注区的边缘液晶滴注区，将垂直取向剂含量高和低的自配向液晶材料分别滴注在边缘液晶滴注区和主液晶滴注区上，所滴注的自配向液晶材料在液晶盒内扩散形成液晶层后，使得垂直取向剂在液晶层中分布均匀，并通过在CF基板的一侧表面对应所述液晶滴注图形外围设置一圈无机助扩散膜，以提高液晶盒层内垂直取向剂在边缘处的扩散性，进一步使得垂直取向剂在液晶层中分布均匀，进而可有效解决现有自配向型液晶显示面板边缘易产生漏光的问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置(TFT-LCD，Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的TFT-LCD大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成。其中，CF基板主要包括通过色阻单元(R/G/B)形成有色光的彩色滤光层、防止像素边缘漏光的黑色矩阵(Black Matrix，BM)、以及维持盒厚(Cell Gap)的隔垫物(Post Spacer，PS)，此外，TFT基板及CF基板上还分别设有一层配向膜，该配向膜与LC接触后，能够使得LC产生一定方向的预倾角，从而给液晶分子提供一个承载的角度(预倾角的大小对TFT-LCD的驱动电压、对比度、响应时间、视角等具有重要影响)。

目前，配向膜的材料通常选用聚酰亚胺(Polyimide，PI)材料，主要分为摩擦配相型PI材料和光配相型PI材料，但是，无论哪种PI配向材料都有各自的缺点。其中，摩擦配相型PI材料通过摩擦配向法(Rubbing)形成配向膜，在摩擦配向时容易造成粉尘颗粒、静电残留、刷痕等问题降低工艺良率。而光配相型PI材料通过光配向法(photo-alignmenttechnology)形成配向膜，由于材料特性受限，耐热性和耐老化性不佳，同时锚定LC的能力也较弱，从而降低了面板的品质。除此之外，PI材料本身就具有高极性和高吸水性，存储和运送容易造成变质而导致配相不均，并且PI材料价格昂贵，在TFT-LCD上成膜的工艺也较为复杂，导致面板成本提高。

随着显示行业日新月异的发展，各种显示器显示技术充盈市场，而行业内各大高科技材料商也提出越来越多新的待开发以及开发中的技术，例如自配向液晶(self–alignment LC，SA-LC)技术，从而为显示面板的发展提供了更多可能。self–alignment液晶可有效解决上述传统PI配向膜所存在的问题，即无需PI型配向膜，而是在液晶体系中增加具有配向作用的聚合性单体添加剂(Additive)，通过紫外光照等光热作用，在液晶层和玻璃基板界面处形成聚合物型配向层，达到取代PI型配向膜的目的，因此该类自配向液晶材料也叫做PI-less液晶材料。

自配向液晶中的添加剂材料一般由头基和尾基两部分组成，头基的主要作用是利用分子间作用力锚定在基板上，而尾基的主要作用是依靠类似于PI分子支链的作用以立体障碍的方式使得液晶分子垂直排，因此，该类添加剂材料也叫做垂直取向剂。目前，上述添加剂材料主要包括含有烷基链的硅烷类、笼型半硅氧烷类、含烷基链的醇类等。将这种材料应用在TFT-LCD面板中，往往存在一些问题，主要因素是液晶基板地形表面差异所导致的。