[发明专利]衣物处理设备内筒强度检测方法、内筒和衣物处理设备有效
申请号: | 201910217881.5 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN111797548B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 王得军;王鹏飞;李斌;周常彬 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德海尔电器有限公司;海尔智家股份有限公司 |
主分类号: | G06F30/23 | 分类号: | G06F30/23;G01M13/00 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 周容 |
地址: | 528306 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衣物 处理 设备 强度 检测 方法 | ||
衣物处理设备内筒强度检测方法,内筒上设置有应变传感器,包括:获取应变传感器的检测值并生成实际应力值;基于实际应力值对内筒强度的初始有限元分析前处理参数进行逆向校正;执行校正有限元分析直至校正有限元分析结果中对应应变传感器的节点的应力值与实际应力值的重合度大于等于设定重合度;生成内筒强度校正模型。还公开了一种内筒以及一种衣物处理设备。本发明充分考虑内筒动态运行强度的影响,基于实际应力值对初始有限元分析结果进行逆向校正,所得到的校正有限元分析结果与真实情况趋合度高,强度分析结果更为准确并提供后续生产、维修和设计的准确数据基础;整个测试过程中并未破坏内筒结构的单一化,检测方式更为合理可靠。
技术领域
本发明属于电器设备技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备内筒强度检测方法、内筒和衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备,如洗衣机、干衣机等,其中设置有内筒。内筒是衣物处理设备的主要工作部件,洗涤、漂洗、脱水、烘干等全部工作过程均在其内进行。内筒的结构与衣物处理设备的使用效果有直接关系。内筒的主体结构通常是由薄金属板经落料、冲孔、卷制焊接成型。不可避免的,内筒的主体结构上存在扣缝。衣物处理设备运行时,内筒按照程序设定的转速在电机的驱动下旋转,尤其是在脱水时转速较高,这就要求扣缝的强度达到一定标准,确保衣物处理设备的使用安全。
现有技术通常采用有限元分析方法实现扣缝强度的计算。有限元分析也称为有限单元分析(FEA)或有限单元法(FEM),是求解场问题数值解的一种方法。从数学上,一个场问题由微分方程或积分表达式描述,每种描述都可用于有限元列式。在通用的有限元分析程序中包含了现成形式的有限元(FE)列式。现有技术即是采用通用的有限元分析程序进行应力计算。除了此种方式之外,还可以采取切割卷制内筒主体的金属薄板样片并进行拉拔测试的方式计算应力。
上述两种方式均存在一定缺陷,前者是静态测试的过程,其中并未考虑运行条件的影响,尤其是并未考虑到极端脱水的情况对扣缝强度的影响,存在一定的安全隐患。而后者则破坏了内筒结构的单一化验证,数据准确性有限。
发明内容
本发明针对现有技术中内筒强度测试结果不准确的问题,设计并公开一种衣物处理设备内筒强度检测方法。
一种衣物处理设备内筒强度检测方法,所述内筒上设置有应变传感器,包括以下步骤:
获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值;
基于所述实际应力值对内筒强度的初始有限元分析前处理参数进行逆向校正;
执行校正有限元分析直至校正有限元分析结果中对应所述应变传感器的节点的应力值与所述实际应力值的重合度大于等于设定重合度;
生成内筒强度校正模型。
进一步的,所述获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值的步骤包括:
在模拟测试环境下获取设置在内筒本体扣缝处的应变传感器的检测值。
一种模拟测试环境为均匀负载测试环境,构建所述均匀负载测试环境包括以下步骤:
根据内筒容量确定内筒的额定负载重量;
测定最高转速下额定负载的含水率,并计算含水量;
制作模拟负载,所述模拟负载的重量为额定负载重量与含水量之和;
将模拟负载均匀固定在所述内筒本体的内壁上并环绕内筒本体的内壁;
控制衣物处理设备工作在最高转速。
另一种模拟测试环境包括偏载测试环境,构建所述偏载测试环境包括以下步骤:
测定内筒的最大偏载量;
制作模拟负载,所述模拟负载的重量为最大偏载量;
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