[发明专利]衣物处理设备内筒强度检测方法、内筒和衣物处理设备

权利要求书

1.一种衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于，所述内筒上设置有应变传感器，包括以下步骤：

获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值；

基于所述实际应力值对内筒强度的初始有限元分析前处理参数进行逆向校正；

执行校正有限元分析直至校正有限元分析结果中对应所述应变传感器的节点的应力值与所述实际应力值的重合度大于等于设定重合度；

生成内筒强度校正模型。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于，所述获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值的步骤包括：

在模拟测试环境下获取设置在内筒本体扣缝处的应变传感器的检测值。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于，所述模拟测试环境包括均匀负载测试环境，构建所述均匀负载测试环境包括以下步骤：

根据内筒容量确定内筒的额定负载重量；

测定最高转速下额定负载的含水率，并计算含水量；

制作模拟负载，所述模拟负载的重量为额定负载重量与含水量之和；

将模拟负载均匀固定在所述内筒本体的内壁上并环绕内筒本体的内壁；

控制衣物处理设备工作在最高转速。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于，所述模拟测试环境包括偏载测试环境，构建所述偏载测试环境包括以下步骤：

测定内筒的最大偏载量；

制作模拟负载，所述模拟负载的重量为最大偏载量；

将模拟负载固定在内筒本体扣缝处；

控制衣物设备工作在最高转速。

5.根据权利要求3或4任一项所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于：

所述获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值的步骤还包括：

其中，所述应变传感器采用以下方法布设：

在初始有限元分析结果中筛选出应力集中分布的节点；

获得应力集中分布的节点的坐标；

在内筒内对应所述应力集中分布的节点的位置对称设置应变传感器。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于：所述获取所述应变传感器的检测值并生成实际应力值步骤还包括：

当初始有限元分析结果中筛选出多个应力集中分布的节点时，在内筒内对应每一个应力集中分布的节点的位置处均对称设置一组应变传感器；

应变数据探测器接收每一个应变传感器的检测值，并将检测值传输给上位机，所述上位机生成实际应力值。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于：

所述基于所述实际应力值对内筒强度的初始有限元分析前处理参数进行逆向校正步骤包括：

计算各个应力集中分布的点的实际应力值与初始有限元分析结果中对应节点的应力值的差值；

将多个差值分别与预设差值进行比较；

当其中一个差值大于预设值时，修正初始有限元分析前处理步骤中的一个或多个参数。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备内筒强度检测方法，其特征在于：

所述基于所述实际应力值对内筒强度的初始有限元分析前处理参数进行逆向校正包括：

将各个应力集中分布的点的实际应力值作为前处理参数输入至有限元分析软件的数学模型中；

有限元分析软件基于多个实际应力值得到数据矩阵；

计算初始有限元分析结果与实际应力值的重合度；

根据所述重合度调整初始有限元分析中的前处理参数。

9.一种衣物处理设备内筒，其特征在于，采用如权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备内筒强度检测方法。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，采用如权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备内筒强度检测方法。