[发明专利]涡旋分离装置及其控制方法

权利要求书

1.一种涡旋分离装置，其特征在于：包括存液箱（13），所述的存液箱（13）侧边设有净液箱（1），所述的存液箱（13）上设有与存液箱（13）相管路连通的污液箱（10），所述的污液箱（10）侧边设有与存液箱（13）相连通的进液管（11），所述的污液箱（10）上设有与污液箱（10）相管路连通的涡旋分离器（9），所述的涡旋分离器（9）与存液箱（13）间设有输液管（8），所述的涡旋分离器（9）与净液箱（1）间设有出液管（5）；所述的涡旋分离器（9）包括接头连接架（18），所述的接头连接架（18）下端设有与污液箱（10）相连通的排污管（24），所述的排污管（24）与接头连接架（18）间设有分离外管（22），所述的分离外管（22）内设有与排污管（24）相嵌套连通的分离内涡旋管组件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋分离装置，其特征在于：所述的分离内涡旋管组件（23）包括分离内管体（25），所述的分离内管体（25）内设有涡旋分离架（26）；所述的分离内管体（25）下端与排污管（24）相密封式嵌套连通，所述的分离内管体（25）与接头连接架（18）间设有与接头连接架（18）相限位套接的出液锥形管（21），所述的出液锥形管（21）上端设有与出液管（5）相螺纹密封式连通的出液管接头（19），所述的出液锥形管（21）侧壁设有与输液管（8）相螺纹密封式连通的输液管接头（20）。

3.根据权利要求1或2所述的一种涡旋分离装置，其特征在于：所述的存液箱（13）上设有与输液管（8）相法兰式连通固定的输液泵（4），所述的输液泵（4）下端延伸至存液箱（13）内，所述的输液泵（4）的下端设有与输液泵（4）相密封式螺纹连接固定的吸液滤油器（16），所述的输液泵（4）与进液管（11）间设有浮球式液位计（12）。

4.根据权利要求3所述的一种涡旋分离装置，其特征在于：所述的浮球式液位计（12）包括液位计主体（27），所述的液位计主体（27）端面设有与液位计主体（27）呈一体化的液位检测可视窗口（28），所述的液位计主体（27）内设有与液位计主体（27）相活动式嵌套且延伸至存液箱（13）内的浮球连杆（30），所述的浮球连杆（30）上端设有液位数值检测读取块（29），所述的浮球连杆（30）下端设有浮球（31）。

5.根据权利要求2所述的一种涡旋分离装置，其特征在于：所述的出液管（5）上设有出液气动球阀（6），所述的出液气动球阀（6）与出液管接头（19）间设有与出液管（5）相连通的压力表（7）。

6.根据权利要求1所述的一种涡旋分离装置，其特征在于：所述的净液箱（1）上端设有与净液箱（1）相法兰式连接固定且延伸至净液箱（1）内的供液泵（3），所述的供液泵（3）上设有与供液泵（3）相法兰式管路连通的供液气动球阀（2），所述的净液箱（1）侧壁设有与净液箱（1）相螺栓连接固定的刻度液位计（17），所述的净液箱（1）、存液箱（13）下端设有履带架（15），所述的履带架（15）与净液箱（1）、存液箱（13）间设有平台架（14）。

7.根据权利要求6所述的，其特征在于：所述的涡旋分离装置的控制方法包括如下操作步骤：

第一步：采用履带架（15）将设备移动至车间，然后将机床使用过的切削液从进液管（11）注入至存液箱（13）内，启动输液泵（4）先由吸液滤油器（16）进行阻油过滤，同时将存液箱（13）内的切削液通过输液管（8）输送至涡旋分离器（9）；存液箱（13）上的浮球式液位计（12）用于监测存液箱（13）的液位情况，保证输液泵（4）的正常运行；

第二步：切削液在涡旋分离器（9）内进行涡旋分离过程，去除杂质的切削液通过出液管（5）输送至净液箱（1）内，含杂质颗粒的切削液沉至涡旋分离器（9）底部进入污液箱（10）；

第三步：污液箱（10）经过沉淀后，上层切削液通过管路溢出到存液箱（13）内再进行分离过滤；

第四步：净液箱（1）内的切削液通过开启供液气动球阀（2），供液泵（3）启动将切削液由管路输送进行再次使用；净液箱（1）上的刻度液位计（17）用于监测净液箱（1）的液位情况，保证供液泵（3）的正常运行。