[发明专利]一种芳纶纤维运输带

权利要求书

1.一种芳纶纤维运输带，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的内表面活动连接有第一辊筒（3）与第二辊筒（5），所述第一辊筒（3）位于第二辊筒（5）的前侧，所述第一辊筒（3）的两侧均固定连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的外表面固定连接有第一皮带轮（11），所述第一转动轴（6）的一端贯穿有支撑腿（4），所述第一皮带轮（11）的外表面设置有传动皮带（8），所述传动皮带（8）的另一端设置有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）的内部固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的一端固定连接有电机（9），所述支撑腿（4）的上端外表面设置有挡板（2），所述挡板（2）的内部贯穿有第二转动轴（13），所述第二转动轴（13）的一端固定连接有铺平压板（10），所述挡板（2）的一侧外表面设置有限位环（7），所述限位环（7）的内部设置有第二转动轴（13），所述限位环（7）的外表面上端贯穿有限位螺栓（14），所述传送带（1）的内部设置有金属线（16）。

2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述传送带材料由芳纶纤维经改性处理后与橡胶混炼制得，其中的改性处理步骤包括：

A：一浴；B：首次烘干；C：二浴；D：二次烘干；其中：所述步骤A中采用水溶剂型的高活性反应的异氰酸酯进行预浸胶；步骤C中采用RFL浸渍液进行浸渍，所述RFL浸渍液的配方是：RF树脂：重量份420.6份；软水：重量份95.2份；VP胶乳40％：重量份484.2份；其中RF树脂的配方为：软水：重量份425.6份；氢氧化钠7%：重量份16份；间苯二酚固体：重量份22份；甲醛38%：重量份13份；

其具体的工作步骤包括：

S1：将芳纶原丝用放线架平滑的放出，保持不松散、不上捻；

S2：通过分线梳到达第一组牵伸棍，通过导辊进入第一胶槽进行一浴；一浴选用苯酚封闭的多异氰酸酯，具体包括步骤一：用异氰酸酯在50～15℃温度下浸渍芳纶纤维1～3小时，洗净烘干；步骤二：再用质量百分比浓度为6～18%的环氧树脂的丙酮溶液在常温下浸渍芳纶纤维2.5～4小时，烘干后即完成了对芳纶的表面改性；

S3：进入第一层烘箱烘干，烘干温度为 105℃，烘干时间为 3 小时；

S4：经过第二组牵伸辊进入第二层烘箱进行230℃高温固化；

S5：然后经过第三组牵伸辊进入第二胶槽进行二浴；用制得的RFL浸胶液在 19℃温度下浸渍芳纶纤维 3.2 小时；

S6：通过第三层烘干；烘干温度为 85℃，时间是为 2.5小时；

S7：进行第四层高温反应后制得改性纺纶纤维。

3.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述限位环（7）的外表面上端靠近限位螺栓（14）的位置开设有螺纹孔，所述限位螺栓（14）与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述第二转动轴（13）的数量为两个，且其以铺平压板（10）的中心为中点对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述第二辊筒（5）的两侧也设置有第二转动轴（13），所述第二转动轴（13）与支撑腿（4）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述限位环（7）的横截面积大于第二转动轴（13）的横截面积，所述限位环（7）与第二转动轴（13）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维运输带，其特征在于：所述传送带（1）的内部等距离设置有若干个金属线（16），所述电机（9）远离转轴（15）的一侧外表面固定连接有导线，导线的输出端电性连接电机（9）的输入端。