[发明专利]加工方形与菱形轴承座卧式组合机床

权利要求书

1.加工方形与菱形轴承座卧式组合机床,包括立体支撑台（10）及与该立体支撑台（10）对接一体的上料输送带1；其特征在于：立体支撑台（10）内分别固定安装有1#轴车端面装置（3）、固定在立体支撑台（10）上并设置在1#轴车端面装置（3）上方的上料夹料装置（2）、2#轴粗车内弧孔装置（4）、3#轴多轴器钻孔装置（5）、4#轴气动钻孔装置（6）、5#轴攻牙油孔装置（7）、6#轴加工勾内油槽装置（9）、7#轴精车内弧孔装置（11）及下料夹料装置（12）；

所述的立体支撑台（10）内的中心处固定安装有分割加工台（8）；且所述的1#轴车端面装置（3）、上料夹料装置（2）、2#轴粗车内弧孔装置（4）、3#轴多轴器钻孔装置（5）、4#轴气动钻孔装置（6）、5#轴攻牙油孔装置（7）、6#轴加工勾内油槽装置（9）、7#轴精车内弧孔装置（11）及下料夹料装置（11）依次分布安装在分割加工台（8）的四周侧壁，并且各自固定在立体支撑台(10)内。

2.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：1#轴车端面装置3主要包括车端面电机(301)、与车端面电机(301)相连接的主轴箱(305)、通过主轴的一端连接有刀头(304)，另一端连接有主轴同步轮(302)和回转油缸(303)。

3.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：上料夹料装置(2)主要包括支架(201)、安装在支架(201)上连接块(206)、穿过连接块(206)安装的转轴(205)、连接在转轴(205)一端的双轴油缸(204)、连接在转轴(205)另一端的拐臂(202)；且双轴油缸的端部上连接有夹指。

4.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：2#轴粗车内弧孔装置(4)主要是由粗车电机(401)、回转油压缸(403)、与回转油压缸(403)相连接的摆动刀拉杆(402)、与摆动刀拉杆(402)连接一起的粗车镗刀(405)组成；所述的摆动刀拉杆(402)通过同步轮(404)与粗车电机(401)相连接起来。

5.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：3#轴多轴器钻孔装置(5)主要是由电机(501)、上下对称设置的导向杆(502)、多轴器连接头(504)、与多轴器连接头(504)连接一起的主轴及油缸(505)组成；电机(501)连接主轴带动多轴器连接头(504)进行旋转加工；油缸(505)连接在多轴器连接头(504)上，可对多轴器连接头(504)进行伸出或退回动作的控制；多轴器连接头(504)上均匀分布有四根钻孔轴器。

6.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：4#轴气动钻孔装置(6)主要是由钻孔电机(601)及与钻孔电机(601)连接一起的风电钻削头(602)组成；5#轴攻牙油孔装置7主要是由攻油孔电机(701)及与攻油孔电机(701)连接一起的攻头(702)组成。

7.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：6#轴加工勾内油槽装置(9)主要是由勾槽电机(901)、勾槽回转油压缸(903)、与勾槽回转油压缸(903)相连接的勾槽摆动刀拉杆(904)、与勾槽摆动刀拉杆(904)连接一起的勾槽刀具(902)组成。

8.根据权利要求1所述的加工方形与菱形轴承座卧式组合机床，其特征在于：7#轴精车内弧孔装置(11)是由动力头装配体及底座装置组成；动力头装配体通过滑座(1106)安装在底座装置上；所述的动力头装配体主要是由精车电机(1101)、精车回转油缸(1104)、与精车回转油缸(1104)相连接一起的拉杆(1103)、与拉杆(1103)通过曲柄相连接一起的精车镗刀（1102）组成；拉杆（1103）同时通过主轴箱（1105）内的动力头同步轮与精车电机（1101）相连接传动；所述的底座装置主要包括有油缸及滑座（1106）。