[发明专利]一种燃气具用绿色陶瓷炉头及其制备方法

权利要求书

1.一种燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：

步骤1，按照原料的质量百分比计，提供高岭土54-66wt％，滑石9-19wt％，菱镁矿10-17wt％，三氧化二铝0-4wt％，锂辉石0-2wt％，氧化铬4-15wt％，将上述原料混合均匀，得到生料；

步骤2，向所述生料中加入3wt％的矿化剂后混合均匀，经过煅烧、冷却后研磨得到绿色熟料；

步骤3，按照原料的质量百分比计，提供23-32wt％的步骤1中所述的生料，52-60wt％的步骤2中所述的绿色熟料，6.1-24.5wt％的造孔剂，1-5wt％的油酸，1-5wt％的柴油，0-0.5wt％的甲基，0.1-0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，以及1-5wt％的矿化剂，将上述原料混合均匀后加入7-9wt％的水，再次混合均匀，得到绿色陶瓷炉头坯料；

步骤4，将所述绿色陶瓷炉头坯料成型，恒温干燥后，煅烧，得到所述绿色陶瓷炉头。

2.根据权利要求1所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述步骤2和步骤4中的煅烧为常温下以升温速度为5℃/min逐步升温至1280-1320℃，并保温1-6h。

3.根据权利要求1所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述矿化剂为硼酸。

4.根据权利要求1所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的所述绿色熟料的粒径为60-90μm。

5.根据权利要求1所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述造孔剂包括竹粉、木粉、石墨、或其混合物，其中，所述竹粉的粒径为150-200μm，所述木粉的粒径为130-150μm。

6.根据权利要求5所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述造孔剂包括3-12wt％的竹粉、3-12wt％的木粉和0.1-0.5wt％的石墨。

7.根据权利要求1所述的燃气具用绿色陶瓷炉头的制备方法，其特征在于，所述步骤4中干燥温度为50-70℃，干燥时间为2-6h。

8.根据权利要求1至7任一项所述的制备方法制备得到的燃气具用绿色多孔陶瓷炉头，其特征在于,其组分按质量百分比计，含有：

三氧化二铝：25-38wt％；

二氧化硅：45-60wt％；

氧化镁：9.5-19wt％；

氧化铬：3-10wt％；

氧化硼：0.5-5wt％；以及

氧化锂：0-1wt％。