[发明专利]一种三层陶瓷厚膜电路的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910203863.1 申请日: 2019-03-18
公开(公告)号: CN109817563A 公开(公告)日: 2019-05-28
发明(设计)人: 周治华 申请(专利权)人: 昆山福烨电子有限公司
主分类号: H01L21/70 分类号: H01L21/70;C04B35/10
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 巩克栋
地址: 215300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷厚膜电路 三层 生产工艺 烧结 填孔 玻璃相材料 产品性能 多层产品 混合配料 氧化铝粉 印刷线路 可印刷 良品率 打孔 电容 电阻 叠片 静压 排胶 制造
【权利要求书】:

1.一种三层陶瓷厚膜电路的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括以下步骤:

1)以玻璃相材料和氧化铝粉为原料进行混合配料;

2)将步骤1)混合后的物料制基片;

3)在步骤2)得到的基片上打孔、填孔;

4)在步骤3)填孔后的基片在三个面上进行印刷线路、干燥、叠片、静压、排胶烧结,得到所述三层陶瓷厚膜电路。

2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤1)中,所述玻璃相材料为刚玉、氧化铝、二氧化硅、氧化镁、氧化钡、氧化钙、氧化锶、氧化锆和二氧化钛的混合物;

优选地,所述混合物按重量份计,所述刚玉为20~50份,所述氧化铝为10~20份,所述二氧化硅为10~20份,所述氧化镁为1~10份,所述氧化钡为1~5份,所述氧化钙为1~10份,所述氧化锶为1~5份,所述氧化锆为1~5份,所述二氧化钛为1~10份。

3.根据权利要求1或2所述的生产工艺,其特征在于,所述玻璃相材料与所述氧化铝粉的质量比为(5~15):(75~95)。

4.根据权利要求1-3之一所述的生产工艺,其特征在于,步骤3)中,所述填孔的材料为银粉、钯粉和有机媒介物的混合物。

5.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于,所述银粉的平均粒径为2~8μm;

优选地,所述钯粉的平均粒径为0.1~1μm。

6.根据权利要求4或5所述的生产工艺,其特征在于,所述有机媒介物为石脑油、乙基己醇和乙基纤维素中的任意一种或至少两种的混合物。

7.根据权利要求4-6之一所述的生产工艺,其特征在于,所述银粉的质量占所述混合物总质量的95%以上,所述钯粉的质量占所述混合物总质量的0.1~3%,所述有机媒介物的质量占所述混合物总质量的0.1~2%。

8.根据权利要求1-7之一所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)中,所述干燥的温度为165~175℃,所述干燥的时间为0.5~1h。

9.根据权利要求1-8之一所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)中,所述排胶烧结的温度为850~900℃,所述排胶烧结的时间为1~3h。

10.根据权利要求1-9之一所述的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括以下步骤:

1)以玻璃相材料和氧化铝粉为原料以质量比为(5~15):(75~95)进行混合配料;

2)将步骤1)混合后的物料流延制基片;

3)在步骤2)得到的基片上打孔,采用银粉、钯粉和有机媒介物的混合物进行填孔;

4)在步骤3)填孔后的基片在三个面上进行印刷线路、干燥、叠片、静压、850~900℃排胶烧结,得到所述三层陶瓷厚膜电路。

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