[发明专利]一种光伏铝边框加工自动检测装置

说明书

本发明公开了一种光伏铝边框加工自动检测装置，包括机架，所述机架上设有翻转组件、分别位于翻转组件两侧的翻前存料组件和检测组件、以及靠近检测组件一侧的不良品收集组件；一种光伏铝边框加工自动检测装置通过翻转组件、翻前存料组件、检测组件和不良品收集组件的联动配合，实现了边框铝边框加工自动检测，在检测工序上，每台设备节约了3‑4名人工，能及时监测加工不良数量和和不良问题点，控制加工质量，为设备维修提供数据支持和方向指引，防止产生加工批量不良。

技术领域

本发明涉及光伏产品检测设备相关技术领域，尤其涉及一种光伏铝边框加工自动检测装置。

背景技术

光伏铝边框是太阳能组件的重要部件，有着较高的结构强度，为太阳能组件提供机械保护，避免搬运和运输过程中组件损伤，铝边框表面经过阳极氧化后，具有良好的绝缘性，保证太阳能组件在暴漏的工作环境中的安全性。

随着光伏行业的不断发展，对光伏铝边框的加工质量日益提高。比较重要的质量要求有：切割长度，安装孔位、漏水孔位。目前光伏加工厂家采用人工检测结合一些简易的检测模具，此工序人工检测效率较低，一台边框加工产线全检的情况需要3-4名检验员，大部分边框加工厂家采用抽检的方式节约人力，导致不能严格的把控加工质量，造成不良品流入组装工序，造成原材料和加工费用的损失；部分产品铝边框长度较长，对检测人员的检测水平要求较高，人为因素的影响较大，如果出现漏检错检的情况时，会造成批量不良，结合铝型材的材料费用，造成成本的进一步上升。

发明内容

本使用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种光伏铝边框加工自动检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是；

提供了一种光伏铝边框加工自动检测装置，包括机架，所述机架上设有翻转组件、分别位于翻转组件两侧的翻前存料组件和检测组件、以及靠近检测组件一侧的不良品收集组件；

所述翻前存料组件包括设置于机架上的安装底座、固定连接于安装底座上的存料面板、以及设置于存料面板上的接近开关；

所述翻转组件包括设置于机架上的翻转气缸、两带座轴承、以及通过第一导轨滑块与机架滑动连接的移动平板，两所述带座轴承间铰接有翻转轴，所述翻转气缸输出端与所述移动平板连接，所述移动平板与所述翻转轴通过相互啮合的齿轮齿条传动连接；所述翻转轴两端分别设有一翻转连接板，各所述翻转连接板上均设有一水平气爪，所述机架上位于第一导轨滑块一侧设有滑动限位块；

所述检测组件包括呈一字型排列的若干安装孔检测部件、两长度检测部件、若干漏水孔检测部件、以及若干存放导向部件；

所述长度检测部件包括设置于机架上的长度检测安装板、设置于所述长度检测安装板上的测长气缸、与所述测长气缸输出端连接的测长V型头、以及设置于测长V型头上的磁栅尺；

所述存放导向部件包括设置于机架上的存放导向板、设置于所述存放导向板上的导向气缸、与所述导向气缸输出端连接的导轮安装板、以及设置于导轮安装板上的一组导轮；

所述安装孔检测部件包括设置于机架上的安装孔检测地板，所述安装孔检测地板上设有第一对射开关支架，所述第一对射开关支架上设有一组第一对射开关；

所述漏水孔检测部件包括设置于机架上的漏水孔检测底板、设置于所述漏水孔检测底板上的测孔气缸、与所述测孔气缸输出端连接的探针安装板、以及设置于探针安装板上的探针；

所述不良品收集组件包括设置于机架上的的直线模组、与所述直线模组传动连接诶的接料叉板、以及设置于接料叉板上的接料叉；所述机架上位于接料叉板两侧各设有一导向底板，所述导向底板上设有导向柱和第二对射开关支架，所述第二对射开关支架上设有一组第二对射开关。