[发明专利]3D玻璃及其制作方法、玻璃盖板及电子设备

权利要求书

1.一种3D玻璃的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供模具，所述模具包括凹模及与所述凹模相适配的凸模，所述凹模具有微孔，所述凹模的内壁上具有预设的立体图案；

将待加工玻璃置于所述凹模内，并使所述待加工玻璃与所述凹模共同形成腔体，将所述凸模置于所述待加工玻璃上；

将所述凹膜中的所述待加工玻璃加热至成型温度，并在所述成型温度下通过所述微孔对所述腔体进行抽真空处理以使所述凸模和所述凹模合模，以将所述立体图案转印至所述待加工玻璃上，得到所述3D玻璃，其中，所述成型温度大于或等于所述待加工玻璃的软化点温度。

2.根据权利要求1所述的3D玻璃的制作方法，其特征在于，所述凹模的热膨胀系数与所述待加工玻璃的热膨胀系数相差2×10^-6/℃以下，所述凸模的热膨胀系数与所述待加工玻璃的热膨胀系数相差2×10^-6/℃以下；

及/或，所述凹模的气孔率为12％～18％；

及/或，所述成型温度与所述待加工玻璃的软化点温度相差100℃以下；

及/或，所述在所述成型温度下通过所述微孔对所述腔体进行抽真空处理的步骤中，保持所述腔体的真空度为0.1×10^-8MPa～1×10^-8MPa。

3.根据权利要求1所述的3D玻璃的制作方法，其特征在于，所述凹模的材质为透气石墨，所述将所述凹膜中的所述待加工玻璃加热至成型温度的步骤和所述对所述腔体进行抽真空处理的步骤均是在保护性气体的气氛下进行的。

4.根据权利要求1～3任一项所述的3D玻璃的制作方法，其特征在于，所述待加工玻璃为铝硅酸盐玻璃。

5.根据权利要求4所述的3D玻璃的制作方法，其特征在于，所述将所述凹膜中的所述待加工玻璃加热至成型温度的步骤包括：将所述待加工玻璃加热至300℃～400℃，并加热60秒～90秒，然后继续升温至500℃～600℃，并加热60秒～90秒，再继续升温至所述成型温度；

及/或，所述待加工玻璃的软化点温度为700℃～800℃，所述成型温度为800℃～850℃；

及/或，所述凹模的热膨胀系数为5×10^-6/℃～8×10^-6/℃，所述凸模的热膨胀系数为5×10^-6/℃～8×10^-6/℃；

及/或，所述在所述成型温度下通过所述微孔对所述腔体进行抽真空处理的步骤之后，还包括退火处理的步骤，所述退火处理的步骤包括：从所述成型温度历经60秒～90秒降温至500℃～600℃，然后再从500℃～600℃历经120秒～180秒到25℃～80℃。

6.一种3D玻璃，其特征在于，所述3D玻璃由权利要求1～5任一项所述的3D玻璃的制作方法制备得到。

7.根据权利要求6所述的3D玻璃，其特征在于，所述3D玻璃具有一表面，所述表面具有曲面部，所述曲面部的曲率半径为0.5毫米以上。

8.根据权利要求7所述的3D玻璃，其特征在于，所述曲面部包括至少四个相互拼接的平面单元。

9.一种玻璃盖板，其特征在于，由权利要求6～8任一项所述的3D玻璃加工得到。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的玻璃盖板。