[发明专利]一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具及其使用方法

权利要求书

1.一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，包括：

支撑座(5)，所述支撑座(5)为中空结构，上端开设用于安装本体(4)的上部内孔(8)，下端开设用于与机床接口配合的下部内孔(9)；

本体(4)，本体(4)为中空结构，上端开设拉杆行程孔(10)，中部设置拉杆导向孔(11)；装配时，本体(4)底部设置于支撑座(5)的上部内孔(8)中，本体(4)的侧面设置有安装台(12)，安装台(12)与支撑座(5)的顶部固定连接；

上拉杆(1)，上拉杆(1)由本体(4)的顶部向下伸入，进入支撑座(5)的内部；上拉杆(1)的下端设置有外螺纹；装配时，与下拉杆(6)上部的开设的内螺纹孔相配合；本体(4)的上部为锥面，锥面上套设有粘接涨套(2)，待加工工件(13)套装在粘接涨套(2)的外侧；以及

下拉杆(6)，下拉杆(6)由支撑座(5)的底部向上伸入，下拉杆(6)的底部设置有用于连接机床的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述上拉杆(1)的拉杆头的外圆采用削扁结构。

3.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述粘接涨套(2)的定位外圆与待加工工件(13)的内孔之间留有0.2mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述支撑座(5)的外部采用挖空结构，其上端面上开设有若干螺纹孔，螺纹孔的数量和位置与本体(4)的安装台(12)上开设的通孔的数量和位置相同；装配时，通过螺栓与螺纹孔的配合，将支撑座(5)与本体(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述本体(4)的上部还设置有垫片(3)，垫片(3)上开设有数量和位置与安装台(12)上开设的通孔的数量和位置相同的台阶孔；装配时，螺栓由垫片(3)上的台阶孔伸入，穿过本体(4)的通孔，最终与支撑座(5)顶部的螺纹孔相配合，将垫片(3)、本体(4)和支撑座(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述支撑座(5)上端端面的螺纹孔设置有4个，且均匀布置；下端端面开设有6个均布的连接孔，用于与机床固定连接。

7.根据权利要求1或4或5或6所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述支撑座(5)的斜面上开设有2个螺纹台阶孔(7)，螺纹台阶孔内设置有锁止螺钉；当锁止螺钉向支撑座(5)内部旋入时，能够顶紧上拉杆(1)或下拉杆(6)将其锁止。

8.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具，其特征在于，所述粘接涨套(2)设置有6个宽槽(14)，每个宽槽(14)中设置有橡胶，用于增加粘接涨套(2)的变形量，扩大粘接涨套的使用范围。

9.一种采用权利要求1所述盘类齿轮齿廓倒棱夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：把盘类齿轮安装上夹具，以垫片(3)端面定位；

步骤2：上拉杆(1)向下运动，带动粘接涨套(2)一起运动，通过本体(4)锥面，粘接涨套(2)变形夹紧待加工工件(13)内孔，安装完成，然后开始加工；

步骤3：加工完成后，上拉杆(1)向上运动，带动粘接涨套(2)一起运动，粘接涨套(2)恢复形状，松开零件内孔，卸下零件，实现自动上下料。