[发明专利]多层复合板、汽车外饰板及生产方法

权利要求书

1.一种汽车外饰板的生产方法，其特征在于：

所述汽车外饰板采用多层复合板加工成型，包括截面呈梯形的外饰板本体，所述外饰板本体包括一体折弯成型的底面及两侧面，所述底面中心向上拱起形成拱起部，所述两侧面顶端分别向外水平延伸形成第一水平部，所述第一水平部向下倾斜延伸形成弯折部，所述弯折部向外水平延伸，形成第二水平部；

所述多层复合板自上而下分别为PMMA层、透明ABS层及ABS层，所述PMMA层、透明ABS层及ABS层通过挤压工艺复合成型；所述PMMA层的厚度为0.4-0.5mm；所述透明ABS层中填充有金属珠光颗粒；所述透明ABS层的厚度为0.8-1.2mm；所述ABS层的厚度为1.3-1.6mm；

所述汽车外饰板的生产方法包括如下步骤：

步骤一、将PMMA原料、透明ABS原料、ABS原料分别送入挤出机中，经模具挤压成型；

步骤二、成型后的板材到达成型箱上，两端弯折并固定，对板材进行软化，使板材中间向下塌陷；

步骤三、成型箱下方喷出气体，使板材中间软化部分向外鼓起；

步骤四、此时顶部辅助成型模头下压，将因吹风鼓起的板材向下压，同时打开成型箱的真空进气口，抽出成型箱内的空气，导致板材向下凹陷，配合成型模头的压力，对板材进行进一步成型加工；

步骤五、模头辅助成型后，增大成型箱底部真空抽力，板材与成型箱的内壁逐渐贴合，使得板材成型；

步骤六、对板材内表面进行PU发泡注射，提升板材性能；

步骤七、采用成品模头对板材进一步冲压；

步骤八、使用机械手进行数控切割，得到成品。