[发明专利]一种铜柱加工车床

说明书

本发明公开了一种铜柱加工车床，属于车床技术领域，其包括机架，机架的顶部水平滑移连接有驱动铜棒滑移且去驱动铜棒围绕其轴心线自转的上料装置，所述机架一端的顶部设置有切割装置，所述切割装置包括固设于机架顶部的切断机构、切圆角机构以及车外圆机构；所述切断机构包括固设于机架顶部的门字形支架，铜棒从支架的下方穿过，支架的底部固设有一个弧形的固定杆，固定杆上从左向右依次固设有气缸一、气缸二以及气缸三，气缸一的活塞杆端部向下延伸出固定杆并固定连接有倒角切割刀，气缸二的活塞杆竖向延伸处固定杆并固定连接有一个切断刀，本发明具有提高了工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及车床技术领域，尤其是涉及一种铜柱加工车床。

背景技术

铜是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。铜是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料。铜的抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。铜棒广泛运用于空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。

参见图9，由于运用于不同的地方，对铜棒的长度以及铜棒的外形要求不同，需要将铜棒切割成较小的铜柱5，在切割完成后，再对铜柱5车外圆、切倒角以及切圆角53等，需要将铜柱5安装于其他的设备上再次加工，从而导致加工效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜柱加工车床，在机架上设置有切割装置，切割装置包括切断机构、切圆角机构以及车外圆机构，能够对铜柱车外圆、切断以及切圆角，一次性加工完成，无需将铜柱转移至其他设备，从而提高了工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铜柱加工车床，包括机架，机架的顶部水平滑移连接有驱动铜棒滑移且去驱动铜棒围绕其轴心线自转的上料装置，所述机架一端的顶部设置有切割装置，所述切割装置包括固设于机架顶部的切断机构、切圆角机构以及车外圆机构；所述切断机构包括固设于机架顶部的门字形支架，铜棒从支架的下方穿过，支架的底部固设有一个弧形的固定杆，固定杆上从左向右依次固设有气缸一、气缸二以及气缸三，气缸一的活塞杆端部向下延伸出固定杆并固定连接有倒角切割刀，气缸二的活塞杆竖向延伸处固定杆并固定连接有一个切断刀；所述切圆角机构包括垂直设置于机架顶部的支撑板，支撑板的顶部水平滑移连接有刀头架一，刀头架一远离铜棒的一端固定连接有缸体固定连接于支撑板上的气缸四，气缸四的活塞杆端部固定连接于刀头架一上，刀头架一远离气缸四的一端螺栓固定有圆角切割刀；所述车外圆机构包括固设于机架顶部与铜柱的传输方向平行设置的垫板，垫板顶部水平滑移连接有刀头架二，刀头架二靠近铜棒的一侧螺栓固定有车头，刀头架二远离机架的一侧设置有驱动刀头架沿T型卡槽的延伸方向往复滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，上料装置驱动铜棒向切割机构的方向滑移，气缸一的活塞杆伸长，推动倒角切割刀对铜棒切割倒角，同时，电机二驱动车头架二在垫板的顶部往复滑移，使刀头架二的上的车头对铜柱的外周面车外圆，减小铜柱外周面的瑕疵，且气缸四的活塞杆伸长，推动圆角切割刀抵接于铜柱的端部，对铜柱远离电机一的一端切圆角；然后，气缸二的活塞杆伸长，使切断刀将铜棒和铜柱切断，能够对铜柱车外圆、切断以及切圆角，一次性加工完成，无需将铜柱转移至其他设备，从而提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于机架顶部的电机二，电机二输出轴端部固定连接有一个异型套筒，电机二的输出轴的一侧固设有一个延伸至电机二的输出轴上的L型板，L型板的顶部开设有一个通槽，L型板位于通槽内固设有根轴向水平设置的固定柱，固定柱上套设有一个滑移块，滑移块的底部固设有一个卡接于套筒端部的卡块，固定柱上套设有一个弹簧，滑移块的顶部铰接有一根连接杆，连杆远离滑移块的一端铰接于刀头架二的顶部。